Шахта

«Русатом Ветролопасти» запустил в Ульяновске производство композитных ветролопастей для ветроэнергетических установок. После выхода на проектную мощность планируется выпускать до 450 лопастей в год, что позволит комплектовать ежегодно до 150 ветроустановок. Инвестиции в создание нового производства составили 1,67 млрд рублей.

На шахте "Распадская" введена в работу новая лава с промышленными запасами более 3 млн тонн угля. Подготовка забоя длилась больше года. Компания установила систему аэрогазового контроля, все технологические процессы контролируются круглосуточно в режиме онлайн, в том числе с помощью цифровых технологий машинного зрения.

АВТОТОР приступил к пусконаладке оборудования на новом заводе электронных систем управления. Мощности нового завода позволяют выпускать до 1 миллиона изделий в год. В режиме пусконаладки запущены линии: поверхностного монтажа печатных плат производительностью 260 000 компонентов в час; линия выводного монтажа, общая производительность – до 6 000 компонентов в час; линии сборки электронных устройств.

«Юнигрин Энерджи» завершила строительство и ввела в эксплуатацию пять солнечных электростанций общей установленной мощностью 293,6 МВт в Республиках Бурятия и Калмыкия, Забайкальском крае и Астраханской области. Прогнозная выработка электроэнергии всеми пятью станциями превысит 470 млн кВт*ч в год.

ДРСК завершила масштабную программу по обновлению энергообъектов стоимостью 22 млрд рублей. В течение года энергетики компании ввели в эксплуатацию 325,9 МВА трансформаторной мощности и 1129,5 км линий электропередачи. Основная часть инвестиций была направлена на развитие электросетевого комплекса Приморского края.

Компания «РН-Ванкор» ввела в эксплуатацию на Ванкорском месторождении новую газотурбинную электростанцию «Полярная» мощностью 150 МВт. Комплекс обеспечит потребности новых объектов Ванкорского кластера месторождений в рамках реализации проекта «Восток Ойл». Топливом для электростанции служит добываемый на месторождении попутный нефтяной газ.

Следующая неделя пахнет яйцами, огурчиками, курочкой, майонезиком, колбаской, сырком, мандаринками и разочарованием в отечественной промышленности. Обняли.

#поравалить #всепропало

[Орда] – родная, злобная, твоя

Ученые Пермского Политеха предложили новый способ проветривания уклонного блока. Он заключается в том, что открытое пространство буровой галереи разделяется продольной теплоизоляционной перегородкой. Так, поступающий в уклон свежий воздух делится на два потока. Один под давлением подается в рабочую зону, а второй выходит через вентиляционную скважину на поверхность. Поскольку при нагреве воздух становится более легким, возникает естественная тяга, которая способствует проветриванию.

Исследования показали, что такой способ полностью решает проблему превышения температуры воздуха в рабочей зоне выше нормы. Ученые Пермского Политеха провели анализ воздухораспределения не только в одном отдельно взятом блоке, а по всей нефтешахте в целом. Это позволило оценить эффективность и применимость такого способа в нефтедобыче.

– В результате моделирования процесса воздухораспределения мы установили, что во всех горных выработках воздух движется в нужном направлении. Поскольку наша основная задача – обеспечение комфортных условий труда, мы провели тепловые расчеты, которые показали, что весь нагретый воздух удаляется через вентиляционную скважину на поверхность. При этом температура находится в пределах 20–22 °С, т.е. удовлетворяет требованиям, – комментирует Александр Николаев, профессор кафедры «Горная электромеханика» ПНИПУ, доктор технических наук.

– Максимальная эффективность предложенного метода достигается при изменении режима проветривания с всасывающего (используемого сейчас), где свежий воздух выкачивается из пространства, на нагнетательный, где он, напротив, подается под давлением. Это объясняется тем, что первый режим потребует дополнительной установки системы кондиционирования, – дополняет Станислав Куимов, главный специалист АО «ВНИИ Галургии».

Ученые Пермского Политеха разработали эффективный способ проветривания нефтяных шахт для добычи трудноизвлекаемой нефти, который позволит поддерживать под землей температуру в пределах нормы, чтобы снизить риски для здоровья рабочих.