Доброго времени суток. Нужна помощь в ремонте холодильника. Кто нибудь сталкивался с такой моделью? beko 134620x

Правая нижняя камера имеет две функции: холодильник и морозильник. В данный момент на дисплее выставлена температура -18’С, по факту небольшой плюс (вода в бутылке не замерзает). Мастер снял заднюю крышку в камере, там два испарителя, один работает другой нет. Вроде данная модель имеет 6 датчиков, 5 находятся в доступности, мастериих проверил и продул трубки. Результат "0". Говорит , что за задней стенкой стоит ещё один датчик , но его надо доставать только резать заднюю стенку болгаркой, что очень не хотелось. Говорит холодильник редкий, информации по нему нет , где брать адекватный мануал не знает. Уповаю на силу Пикабу. Может есть кто сталкивался с подобным "зверем" и может поделится информацией?

У меня было два пивота. Сначала занимался рекламным бизнесом в Омске. Работало неплохо, но я понимал — это ненадолго. Слишком конкурентная сфера, слишком много изменений. Много хейта. В 2022 году после поправок ФЗ О рекламе окончательно закрыл направление.

Думал, что делать дальше. Решил заняться чем-то приземленным, где всегда есть спрос. Ремонт бытовой техники казался идеальным вариантом: большой рынок, техника ломается постоянно, а конкуренты часто работают нелегально. Там творится дичь, людей обманывают, а я буду работать честно и получу массу клиентов.

Освоил ремонт холодильников на курсах в Омском техникуме. Работал мастером, сам ездил по вызовам, знал все проблемы изнутри. Потом стал обучать других — сначала одного сотрудника, тот научил следующего.

Когда набирал людей, специально брал новичков без опыта — считал, что лучше научить правильно с нуля, чем переучивать тех, кто уже набрался неправильных привычек. Все учились на практике с наставником без всяких курсов.

Дисклеймер: статья написана на основе интервью с Александром Южаковым, основателем компании obmanki.site.

Проблема пришла оттуда, откуда не ждал

Когда уже чинили холодильники, всё чаще стали сталкиваться с ситуацией: приезжаем к клиенту, а у него дорогой Samsung или LG с инверторным компрессором, который накрылся. Запчастей к нему практически нет, а если найдешь — стоят космических денег.

Тогда в профессиональных чатах холодильщиков узнал про штуку, которая упрощает ремонт — специальные электронные платы‑«обманки». Они позволяют вместо дорогого инверторного компрессора поставить обычный, простой и дешевый.

Решил попробовать. Первую обманку заказал у разработчика за 5,5 тысячи рублей из Киргизии. Ехала 40 дней (пандемия!), доставка еще полторы тысячи. Попробовал на клиенте — работает отлично. Ремонт вместо 25 тысяч обошелся в 8–10 тысяч. Клиент доволен, я заработал.

Но ждать по месяцу каждый заказ так себе вариант для бизнеса. Тогда и пришла мысль: а что если делать такие обманки самому?

Сейчас мои платы на Озоне стоят 2200-2400 рублей и доставляются за 28 часов в среднем. И главное — я захватил примерно 27% рынка производства обманок для холодильников.

Моя целевая аудитория узкая, но платежеспособная: мастера по ремонту холодильников и сервисные центры по всей России. Таких специалистов всего 2-5 тысяч человек, но многие готовы платить за качественное решение проблемы.

Техническая кухня: почему нужны обманки

Чтобы понять бизнес-модель, подробнее расскажу, в чем проблема.

В старых холодильниках стоят обычные компрессоры. Работают просто: включился — охлаждаем, выключился — поддерживаем температуру. Как лампочка — либо горит, либо не горит. Надежно, дешево, каждый мастер починит.

В современных холодильниках ставят инверторные компрессоры. Умная штука может менять скорость работы. Нужно быстро охладить — крутится быстрее, достаточно холода — притормаживает до минимума. В теории экономичнее и тише.

Но если этот товарищ ломается, то починить его практически нереально. Запчастей нет (сложная электроника, под каждую модель свои детали), либо можно найти запчасть, но она будет стоить как крыло от самолета. Ремонт выходит 20-30 тысяч рублей, это половина стоимости нового холодильника. Клиентам объяснить сложно, многие предпочитают выбросить технику.

Представьте Ford Transit — популярные маршрутки. Двигатель дорогой, стоит 650тысяч. Автосервисы выбрасывают родной мотор и ставят японский за 250тысяч, получается надежнее и дешевле.

Мы делаем то же с холодильниками. Мы выбрасываем сложный компрессор, ставим простой. Но нужен переходник между мозгами холодильника и новым компрессором. Это и есть обманка.

Как работает обманка

Принцип работы объясню на пальцах.

Инверторный холодильник посылает сложные команды компрессору: «работай на 30% мощности», «переходи на 70%», «притормози до 15%». Обманка получает эти цифровые сигналы, анализирует и переводит в простые команды: «включайся» или «выключайся».

У нас 12–13 наименований обманок под разные марки холодильников. Смысл везде одинаковый — заменить сложное управление электронными сигналами на простое включение-выключение.

Когда меняешь инверторный компрессор на обычный с помощью обманки, холодильник продолжает исправно морозить, температуру держит стабильно, продукты не портятся.

Для большинства людей разница между плавной регулировкой и режимом «включен‑выключен» незаметна. Но это точно лучше, чем выбросить холодильник за 50–250 тысяч из‑за поломки одной детали. А еще обычный компрессор надежнее и есть в наличии в любом магазине запчастей.

Почему раньше никто этим не занимался массово? Нишевая задача. Мастеров по всей стране 2–5 тысяч. Крупному бизнесу неинтересно — слишком мелко. Одиночкам не хватает ресурсов на производство. Идеальная ниша для небольшой компании.

Мой брат программист, он хорошо программирует любую электронику и немного программирует всё, что не содержит электроники. Изначально он помог мне во всём этом разобраться.

Обманки начал делать сначала для себя — закладывал в платы то, что было бы удобно мне как мастеру. Постепенно понимал, что именно нужно в работе, с какими проблемами сталкиваешься на выезде. Экспериментировали много. Мастера присылали нам вопросы, платы, проблемы — мы это изучали, программировали и разрабатывали решения.

Со временем технология отточилась.

Как работает производство

Шаг 1: Контрактное производство заготовок

Я не строил полный цикл, а отдал изготовление заготовок на сторону.

Схема простая: звоню подрядчику в своём же городе, говорю, допустим, «нужно 150 плат LG2», они выставляют счет, через день забираю. У них все свое — материалы, оборудование, персонал.

Повезло, что в городе есть производство электроники. Мы с ними построили глубокое сотрудничество. Можно сказать, они косвенно участвуют в доработке конструкций: я хочу дорогую деталь, а они подскажут аналог дешевле и надежнее.

Почему не делаем сами:

• На наших объемах собственное производство не окупается

• Подрядчик работает на десятки заказчиков — выше загрузка, ниже себестоимость

• Не нужно замораживать деньги в оборудовании

• Не надо содержать дополнительных специалистов

Подрядчик закупает комплектующие большими партиями для всех клиентов и цены ниже. Популярные модели делает заранее в свободное время. Звоню — готово 2–3 партии.

К нам приходят пустые платы — кусочки текстолита с медными дорожками (проводящими путями для электричества) и припаянными деталями.

Шаг 2: Прошивка программы. 100 плат прошиваю за 10 минут. Как записать файл на 100 флешек — вставил, скопировал программу, вынул, следующую.

Шаг 3: Проверка на стендах. Самый важный этап. Каждую плату тестирую 30 минут на специальном стенде с настоящими компрессорами.

Стенды разрабатывали сами под свои задачи. Например, стенд для холодильников Liebherr проверяет три протокола связи: AC (высоковольтный, управление командами без обратной связи), частотный (управление частотой) и серийный (обмен данными с обратной связью).

Если плата хотя бы раз дала сбой — в брак.

Используем мощные компрессоры — намного мощнее тех, что будут в реальных холодильниках. Создаем максимальную нагрузку, чтобы выловить даже мелкие сбои.

Шаг 4: Упаковка. Прошедшую проверку плату пакуем с инструкцией и ссылкой на сайт. Одну плату — в защитный пакет, несколько — в фирменную коробку.

Себестоимость одной платы

Брак: меньше 1%. Бракованные платы списываем в утиль.

Объемы: за день прошиваем и проверяем 50-70 плат, в месяц — до 1000 штук. Узкое место — проверка (30 минут на плату), но решается добавлением стендов.

Где продаем

У нас несколько каналов продаж. Основной — Озон, дает больше половины выручки. В Омске продаем напрямую из офиса — мастера приходят сами, больше некуда. Так проще и для них, и для нас: никаких комиссий, получают сразу.

Сайт obmanki.site — наш собственный канал. Планируем его развивать, чтобы уйти от зависимости от маркетплейсов. ВБ пока работает слабо, их алгоритмы считают нашу оборачиваемость низкой, они не берут товар на свои склады. Авито практически умер — всего 10 тысяч в месяц. Еще есть партнер с магазином в Москве, но там совсем по мелочи.

Начинали на Авито: в мае 2024 года уже продавали на 400 тысяч рублей. Клиенты находили нас в профессиональных чатах холодильщиков, сами искали по объявлениям. Я лично упаковывал товары, обрабатывал по 12 заказов в день.

В июле того же года решил попробовать выйти на Озон. Думал, там другая аудитория, можно добрать еще клиентов. Оказалось — те же мастера, просто им удобнее получать товар через Озон: доставка в среднем 28 часов против недель ожидания, есть пункты выдачи даже там,где нет «Почты России». Для мастеров время критично — если клиент ждет ремонт больше пары дней, может передумать.

Для нас маркетплейсы это удобный способ доставки, не более. Новых клиентов они нам почти не приносят. Скорее даже именно мы приводим свою аудиторию туда.

Люди сами находили нас на Озоне, спрашивали: «А это же ваша продукция?» Тогда я добавил на наш сайт ссылки на все площадки. Дал людям выбор удобного способа получения. За три‑четыре месяца весь трафик переполз с Авито на Озон.

За год вырос до 720 тысяч рублей в месяц на Озоне. Рекламу не покупали — клиенты приходили сами.

Но у медали есть обратная сторона. Комиссия Озона — 37%. При цене 2200 рублей Озон забирает 880 рублей. При себестоимости ~1300 рублей остается почти ничего. Пока продавал через Авито, точно понимал доходы и расходы. А с маркетплейсами «продаешь на миллионы, а денег нет».

Поэтому пришлось повышать цены. Озон — самая дорогая площадка, но и самая быстрая. Исходим не из себестоимости, а из ценности для клиента. Мастера готовы переплачивать за скорость, особенно когда заказывают по факту поломки.

ВБ дешевле — там меньше комиссия, а с нашего сайта еще дешевле. Я стремлюсь к тому, чтоб когда заказывают с нашего сайта, доставка была максимально быстрой. Сейчас ищем собственные склады ближе к покупателям.

На конкурентов и фейковые отзывы не обращаю внимания. Иногда покупают 6 плат и оставляют 6 негативных отзывов в один день в одно время. Очевидно, что это делают конкуренты. Отвечаю им, что негативные отзывы не помогут — нужно вкладываться в качество и репутацию. В нашей нише решают не звездочки на сайте, а что говорят о тебе в профессиональных чатах.

Операционные расходы за июнь 2025 года

Когда перешел на маркетплейсы, появилась проблема — не понимал, сколько реально зарабатываю. Пока торговал через Авито, все было ясно: вот доходы, вот расходы. А с Озоном творится какая‑то жесть. Продаешь на миллионы, а денег нет.

Полтора года назад знакомые посоветовали МойСклад. Поставил систему в первую очередь для учета и работы с маркетплейсами. Сейчас все заказы автоматически подтягиваются, товары резервируются, а главное — система считает все операционные расходы и показывает картину:

Операционная прибыль: 196 575 ₽

Налоги и сборы: 99 214 ₽

Чистая прибыль: 97 360 ₽

Раньше все эти цифры приходилось собирать по крупицам — зарплату считать отдельно, сверяться с бухгалтером, выяснять банковские комиссии. Теперь открываю отчет в МоемСкладе и сразу понимаю, куда уходят деньги.

Попробовать МойСклад

Освободилось время — один из мастеров теперь сам через систему все отгрузки ведет, а я могу заниматься своими делами.

Общий доход: 250-300 тысяч рублей в месяц.

Но это не прибыль бизнеса, а моя зарплата управленца. Бизнес без меня работать не может — значит, это зарплата, а не пассивный доход.

Если считать мой общий доход, то рентабельность составляет 19–23%. Для сравнения: на ремонте холодильников зарабатывал 100–150 тысяч в месяц. Сейчас в два раза больше, плюс работаю из офиса, а не езжу по квартирам.

Как переквалифицировал команду из ремонта в производство

Когда старое направление с ремонтом холодильников умирало, не стал увольнять людей — переучил.

Состав команды (4 человека + я):

• Программист

• Инженер-конструктор

• Бывший мастер по ремонту — теперь занимается упаковкой и маркетплейсами

• Еще один мастер — пока 50/50 между ремонтами на выезд и производством, но постепенно переходит в изобретение новых товаров для мастеров.

• Пятый человек — я — снимаю инструкции, формулирую задачи, проверяю, бухгалтерия, маркетплейсы, техподдержка, планирую выход на новые рынки, делаю карточки, фотографии, работаю с клиентами, с доставкой, с поддержкой маркетплейсов, поставщиками по сайту, по эквайрингу

Общий фонд зарплат: ~156 тысяч рублей в месяц.

Процесс переквалификации шел естественно. Ремонты год от года сокращались в два раза, а производство обманок росло. Людей постепенно перетягивал из одного направления в другое, сам обучал. Все происходило на практике, без специальных курсов или больших вложений в обучение.

Для меня было принципиально важно сохранить команду. Люди хорошие, проверенные годами. Теперь они работают в светлом офисе вместо поездок по квартирам, условия труда стали лучше. Самое ценное — мотивация: один из бывших мастеров с горящими глазами занимается разработкой новых инструментов, сам предлагает идеи.

Как работает узкий рынок

За четыре года я понял главное: в нишевом B2B работают совсем другие правила.

Наш рынок — всего 2–5 тысяч мастеров по стране.

В Омске знаю 35–37 человек. Миллионный город, умножаю на 100 — получается 3,5–3,7 тысячи по России.

Мастеров мало по простой причине — работа специфическая. Нужно знать электронику, холодильную технику, постоянно учиться новому. Не каждый потянет.

Когда рынок такой маленький, все всех знают. В чатах и на форумах понятно, кто что делает. Это узкие профессиональные круги, а не массовый рынок. Поэтому у нас нет рекламы — есть сарафанное радио.

В чате холодильщиков кто‑то скажет: «Слышали, Саша из Омска новую обманку выпустил?» Или: «Берите Омские, самые лучшие». Человек впервые услышал об адаптерах, спросил совета. Ему говорят: «Есть Саша из Омска в таком‑то чате, напиши ему». Люди знают, что хотят купить именно у нас. Здесь важна репутация.

Один плохой отзыв в профессиональном чате дороже ста хороших на маркетплейсе. Поэтому когда что‑то идет не так, я готов платить из своего кармана.

История с Samsung 2020 года: Появились новые холодильники Samsung выпуска 2020 года. Через 3–4 года они начали попадать в ремонт. Мы разработали обманку, выслали мастеру. Не заработала.

Вторая попытка — тот же результат. Третья — снова провал.

Я понимаю — мастер тратит свое время, деньги, репутация страдает перед клиентом. Сказал ему: «Давайте последний раз попробуем, но я компенсирую все твои неудобства — 25 тысяч рублей».

25 тысяч. Примерно столько мастер взял бы с клиента за ремонт. Может, он сделал клиенту скидку или вообще бесплатно отремонтировал. Важно было, чтобы мастер не потерял на этой истории.

В результате мы таки нашли проблему и исправили. Мастер поставил плату, все заработало. Деньги перевел, как и обещал.

Рынок 2–5 тысяч мастеров, все друг друга знают. Сделаешь плохо одному — завтра узнают сто других. А из-за моего подхода на старте отчасти у нас сейчас такая хорошая репутация.

Что дальше

Обманки — только начало. Главное богатство — доверие тысяч мастеров. У нас 2–5 тысяч клиентов с хорошими отношениями. Что еще продать? Что‑то на 3–4 тысячи в месяц для регулярных покупок.

Планируем инструменты для мастеров. Внутренние разработки, которые использовали для себя, доводим до товарного вида. Логика та же: делаем для себя, потом продаем другим.

Доверие появляется не от красивых слов, а от понимания проблем. Наше преимущество — знаем проблемы мастеров изнутри. Сами ремонтировали, сталкивались с теми же болячками. Мы не кабинетные разработчики, мы люди из поля.

Долгосрочная перспектива: обманки — фундамент, доверие клиентов — основа. Дальше строим линейку продуктов для мастеров, которые реально решают их проблемы.

Кризис одного направления — возможность для другого. Когда ремонт стал неприбыльным, нашел новую нишу в той же сфере. Использовал накопленную экспертизу.

Ищите незанятые ниши на больших рынках. Холодильников миллионы, мастеров — тысячи. Нашел крохотную нишу в огромном рынке. Из десятка производителей только два делают платы для Samsung 2020 года. Мы и еще один. Остальные заявляют, но не справляются.

Главная мысль: не изобретайте велосипед. Найдите проблему, которую плохо решают, и решите лучше. Не теоретически, а на практике — сами столкнувшись с ней. Такие ниши есть везде — нужно только найти свою.

Титры

Мы ведем блог для малого бизнеса. Рассказываем новости для предпринимателей, ошибки и лайфхаки в учете, инструменты продвижения, обновления сервиса МойСклад.

Уважаемые коллеги холодильшики подтвердят, со временем, скапливается какое-то неимоверное количество баллонов от хладагента . Выбросить жалко, сдавать на метал , дёшево. Места занимают много . Ржавеют быстро . В общем куда их девать за двадцать с лишним лет работы , я так и не придумал. Нет, их кто-то даже покупает. Пустые. Но, на вопрос , а зачем они вам? Молчат и улыбаются.
А вот прям вчера ночью , после долгого любования в четверочки на мангал из уникального сплава фольги и картона за четыреста рублёв , снизошла на меня благодать с откровением! Изначально , я хотел их обрезать, сварить и вырезать. Но, так как я не нашел на работе электродов , подумал отложить сварку на потом. А потом, посмотрев и подумав , решил оставить " мангал " Мини" складной. С изменяемой длинной !!!
Итак, встречайте! Плод жадности, нищеты и инженерной мысли !!!