Российская промышленность

ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» реализует импортозамещающий проект по производству манипуляторов для харвестеров, форвардеров.

По его словам, объем поставок на российский рынок вырос в 2,5 раза по сравнению с 2022 годом, а объем инвестиций в производство составил свыше 23 миллионов белорусских рублей.

— Главный проект, над которым мы активно трудимся, — создание инновационного импортозамещающего производства манипуляторов с интеллектуальной системой управления для самоходной лесозаготовительной техники (харвестеры, форвардеры). При этом импортозамещающие процессы направлены на локализацию компонентной базы выпускаемой и разрабатываемой продукции, — подчеркнул Юрий Даргевич. — Импортозамещение — важная составляющая, а также преимущество нашего предприятия. Сегодня во время большой конкуренции важным фактором является качество выпускаемой продукции. Мы должны постоянно совершенствовать, улучшать ее характеристики, работать над увеличением сроков эксплуатации.

В 2024‑м, объявленном в Беларуси Годом качества, предприятие продолжит выпускать качественную технику.

— Отмечу, что процент рекламаций по отношению к выпускаемой продукции составил 0,5. При этом все обращения потребителей в кратчайшие сроки рассмотрели и незамедлительно устранили. Для нас качество продукции — приоритет, поэтому стремится к отсутствию рекламаций, — пояснил Юрий Даргевич.

В планах у ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» — управляющая компания холдинга» на этот год — разработка и изготовление новых моделей полуприцепов, манипуляторов, навесного оборудования, повышение качества выпускаемой продукции, а также вывод на рынок Беларуси и России ее новых видов, усиление взаимоотношений с предприятиями Российской Федерации.

https://www.sb.by/articles/oao-amkodor-semash-kachestvenno-i...

Изделия устойчивы к широкому спектру внешних факторов: воздействию минеральных масел, буровых растворов, повышенному и пониженному давлению, а также стойкие к ультрафиолету, морской воде, соляному туману, ударам и вибрациям.

Кабели предназначены для силовых и слаботочных цепей, систем автоматики, аналоговой и цифровой связи. Серия уже готова к промышленному запуску, в год планируется производить около 500 км кабеля.

Благодаря поддержке Москвы предприятие наращивает объемы производства, расширяет ассортимент и разрабатывает новые решения. С 2021 года завод имеет статус промышленного комплекса, который дает значительные налоговые льготы.

В один из дней поступило предложение: "Из цеолита не только мелкие товары и для сельского хозяйства можно делать, но еще и строительный материал. Он будет лучше, чем другие строй.материалы. Вот папка можешь ознакомиться"
Мне стало интересно, что из этого камня можно сделать строительный материал, поэтому стал изучать информацию. Конечно, в папке информации было невероятно мало, только описание того, каким он может быть. Поэтому начались поиски в интернете, созвон со специалистами, обсуждение с коллегами....

Изо дня в день папка наполнялась разными информациями, вырезками из статей, скриншотами переписок с институтами. В те времена, я еще не очень сильно верил в силу презентации, а делал их личного пользования, чтобы упорядочить мысли и построить стратегическое направление для реализации разных проектов. Точно не помню когда, в наш дальний район приехали руководитель Технопарка "Якутия" Семенов А.А. с руководителем Регионального центра инжиниринга Кузьминым Е.С.
В тот день, в связи с тем, что у нас не было презентации, кроме той, которую я сделал для себя, мы представили его. Конечно, с их стороны возникло множество вопросов, главные из них:
- Кто целевая аудитория строительного материала?
- Какую выгоду получают целевая аудитория и конечный потребитель?

Идея того, что "Пеноцеолит дешевый, безопасный, долговечный и экологически чистый материал для строительства" Но не хватало ответов на эти два важных вопроса. Поэтому я углубился в эти вопросы, т.к. техническая часть была более менее ясной.
И вот, снова и снова изучая материалы по Пеноцеолиту, представил себе конечного потребителя нашего инновационного строительного материала, а также какую выгоду он получает. И это можно описать так: среднестатистическая семья из Сунтарского улуса, который живет в доме построенного из пеноцеолита по стоимости чуть больше деревянного и намного дешевле традиционного каменного. Далее представил в презентации, как они счастливы, что смогли приобрести дом: по низкой цене под ключ, где им тепло зимой и прохладно летом, и который они смогут оставить его по наследству до своих правнуков.

Поэтому взяв эти критерии за основу, продолжил эпопею по реализации данного проекта. Практически за два года, мы смогли найти финансирование на реализацию проекта, подключить ведущие институты, которые занимаются по строительству и строительным материалам, а также выйти на диалог с Правительством Якутии и ведущими департаментами строительства Российской Федерации. Очень много ездили по командировкам от Москвы до Сахалина. Я практически жил на работе:)

В это трудно поверить сейчас, но мало кто верил в то время, что возможно построить технологически новый цех по производству инновационного строительного материала в одной из глубинок Якутии. Но мы это сделали. Как позднее узнал, такие проекты в центральных регионах реализуют по 5-7 лет, а мы смогли за 2 года.
Я считаю, что в нашей презентации мы четко и ясно показали кто наша целевая аудитория строительного материала и какую выгоду получают целевая аудитория и конечный потребитель. Благодаря этому, мы смогли убедить всех тех, кто нам помогал и стали нашими единомышленниками.

В данное время, цех строительных материалов построен и успешно работает в с. Устье Сунтарского улуса. Конечно, в этом во всем не одна моя заслуга, т.к. в реализации этого проекта активное участие принимали много людей:
- сотрудники ООО "Сунтарцеолит";
- АО "ЯПНИИС";
- Технопарк "Якутия";
- а также специалисты ведущих институтов России по строительным материалам из Москвы, Тюмени, Самары

Вывод из поста: Моя цель и моя роль в этой цепочке заключалась в том, чтобы организовать научно-техническое, экономическое и практическое обоснование проекта "Пеноцеолит", чего я думаю успешно достиг, т.к. цех построен и работает

Фото из источника: https://ysia.ru/na-konferentsii-po-razvitiyu-arktiki-vyzvala-interes-produktsiya-kompanii-suntartseolit/amp/

К сожалению я мало фотографируюсь, а фотографии работы в Сунтарцеолите остались на рабочем компьютере. Благо еще нашлась фотография в сети:)

Закупки

Блок "Закупки" - это моя боль. Я автоматизировал закупки на десятках предприятий от Калининграда до Владивостока. Я настраивал 1С так, что 1 закупщик управлялся с миллионным ассортиментом товаров. Я внедрял искусственный интеллект в планировании закупок, когда это ещё не было мейнстримом. Но здесь, я хлебнул горя, предыдущие закупки были "детским садом". Это была моя первая задача, когда я сюда пришел. И сейчас, спустя 2 года, я звоню подрядчику, и говорю "нужно подхватить, первые 90% задачи выполнено, нужно остальные 90% сделать".

Начинаю подрядчику рассказывать границы нашего блока "Закупки". Ему нужно собрать команду для ввода в проект. Часть его команды уже работает над другим блоком, но это лишь немного облегчает их погружение в вопрос.

Первым вспоминается таможенное оформление. Мы почти не пользуемся услугами брокеров, работу с ГТД осуществляют внутренние сотрудники. От 1С:ЕРП не требуется расчет всех таможенных платежей, это делается в Альте, обмен тоже не требуется. В 1С нужна поддержка кодов ТН ВЭД, и возможность закинуть в таможню денег за очистку товара, и базовая работа с ГТД, в т.ч. предварительная. Так как производство позаказное, нам нужно потом эти таможенные платежи учесть в себестоимости заказов, на которые пойдет сырье, товары и т.д. Обращаю внимание, что таможенные платежи имеют свою процедуру согласования, которая должна быть в 1С:ЕРП. Подразумевается, что сотрудники таможенного оформления видят только свои документы и свои платежи. Т.е. заказ поставщика приходит к ним только после определенных действий менеджера по закупкам, а не сразу все и всех статусов.

Далее, из не стандартного, в блок "Закупки" мы частично включаем блок "Казначейство". Менеджеры по закупкам контролируют взаиморасчеты, и им нужно фиксировать статус оплаты. А учитывая, что у них условий оплаты больше чем атомов во вселенной, важно соизмерять текущие платежи с существующими лимитами. Да, тут невзначай появляется блок "Бюджетирование". Любое подразделение живет в рамках своего бюджета, вообще-то бюджетов много, они меняются каждый месяц, их можно переносить, но это другая история. Нужно, чтобы казначей при согласовании платежа мог сверить его с лимитами и условиями договора. У нас не стоит вопрос красивых графиков платежей, прогнозирования кассовых разрывов и другой постной казначейской залупы. Важен контроль, ну или хотя бы его ощущение. А, ещё, перед платежом канцелярия должна где-то поставить пометку, что оригиналы договора лежат в нашем архиве, иначе платеж пролетает. Так же, на казначейство ложится работа по оформлению документов при закупке услуг, т.к. отдел закупок тут не участвует, а у заказывающего подразделения нет прав до конца доводить цепочку документов инициирующих оплату.

Так как мы активные участники ВЭД, у нас даже есть свой склад таможенного контроля, зря вспомнил, хотел в конце проекта сказать. Для нас здорово было бы учитывать нечто, что называется "Инкотермс". А то получается, мы покупаем товар с постоплатой 30 дней, товар приходит к нам спустя 45 дней, бухгалтерия его приходует день в день, казначейство отсчитывает в календаре дату платежа, а поставщик уже красный угрожает судом, что мы задерживаем ему оплату.

Вдох, выдох, передохнуть, пауза, ну 10% я думаю уже рассказал. Поехали дальше.

Ещё мы решили поменять схему оформления приходных документов. Сейчас и приходную накладную и приходный ордер оформляет кладовщик. Нужно это изменить, приходную накладную нужно оформить в момент перехода ответственности за груз, даже есть груз только выехал из ворот производителя в Чили. Делать это должны теперь менеджеры, мы приказ выпустим, в глубине души они вас будут проклинать за эти изменения, но ничего страшного.

Все эти заказы поставщикам, заказы подразделений нужно каждый согласовывать через семь кругов ада. Начальник подразделения должен подтвердить, что подчиненный не ошибся. Начальник дирекции должен подтвердить необходимость закупки. Безопасность должна подтвердить отсутствие злого умысла и благонадежность поставщика. Менеджер по закупкам должен подтвердить, что он может купить эту залупу. Поставщик должен подтвердить срок и размер упаковки. Инициатор закупки должен подтвердить, что его устраивает корректировка сроков и количества. Технолог должен подтвердить что аналог соответствует спецификации. Казначейство должно подтвердить соответствие условиям договора. Этих я сразу вспомнил, но там ещё минимум столько же участвующих, которых я не вспомнил. Мы начали натягивать это через 1С:Документооборот, вроде работает, но я бы ещё 500 раз это проверил.

Да, мы же не хотим одному поставщику скидывать миллион заказов. Нам нужно их консолидировать. Как консолидировать если у номенклатуры нет основного поставщика? Нужно разобраться, смотрите историю закупок этого и аналогичных товаров. Нет истории в 1С:ЕРП? Возьмите из ОраклЕРП. Я вам сейчас покажу коннектор, оракл запрос вам сделают, не бойтесь.

Ещё у нас есть лаборатория, которая участвует во входном контроле сырья. Мы это тоже включили в блок "Закупки". Просто товар от поставщика приходит не совсем на склад. Теоретически он попадает в лабораторию, они его блокируют, проводят анализы. И когда у них нет вопросов к товару, они его разблокируют и его могут брать в производство. Там часть лаборатории по одной площадке уже автоматизирована, нужно посмотреть как они работают.

Есть у нас такая экзотическая вещь, называется "креди нота". Не знаете? Я тоже не знал, сейчас расскажу. Это когда мы за три девять земель привезли товар, а он оказался бракованным, и поставщик признал это. Везти его обратно экономически не выгодно, это может быть дороже стоимости самого товара. И тогда мы "утилизируем" товар, а поставщик нам компенсирует наши затраты. Но там есть нюансы, вы понимаете, не будем углубляться, нужно вообщем как то это учитывать в 1С ЕРП, подробнее узнаете у менеджеров.

Ещё есть такая замечательная вещь как валютный контроль импортных сделок. Мы декларируем финансовый поток по сделке в контролирующих органах, и было бы здорово, чтобы 1С:ЕРП выводил красный флажок, если есть риск превышения заявленного лимита. А то очень не хочется в разгар сезона разбираться с заблокированными счетами.

Пока мы внедрялись появились новые хотелки, например, это автоматические закупки. Сейчас это простыня на сотни киллометров в excel, в которой разбирается только один человек. Вам тоже нужно в этом разобраться. Что за значит 30 коэффициентов у каждого товара? Не знаю, но это как то работает, возможно вы найдете ответ в тонне технической документации. Мы ведь ИСО 9001, а это не хухры мухры. Да, кстати, excel хорошая вещь, каждый сотрудник до 50% своего учета ведет именно в excel, несмотря на то, что у нас есть единая ЕРП система.

Это я по верхам рассказал, остальные 70% расскажут пользователи, если вы их сможете разговорить, и в конце проекта, при запуске, вы уже точно всё будете знать, если доживете.

П.С.: Все события вымышлены, совпадения случайны. Будет много плюсов, напишу ещё про автоматизацию.

Утечки воздуха, которые ведут к падению давления и мощности, создающие дополнительный объем влаги и загрязняющие вещества в установке

Рост числа бактерий, что сказывается на качестве выходящего сжатого воздуха, который зачастую используется в медицине, производстве продуктов питания.

Несколько простых мер по поддержанию оборудования помогут содержать ваш компрессор в порядке:

Использование датчиков точки росы для раннего выявления проблем с влажностью

Осушители воздуха, встроенные фильтры и дренажные системы – отличные инструменты для предотвращения накопления влаги.

Клапан для осушения воздушных резервуаров дает простую и понятную возможность ежедневного контроля уровня. И если в резервуаре для сухого воздуха включается слив, то это проблема.

Система отслеживания температуры, точки росы и уровня потока воздуха для естественной работы оборудования и предупреждения о необходимости технического обслуживания.

Встроенные фильтры обеспечивают базовую защиту компрессора, регулярные проверки и замены фильтров способствуют удалению излишней влаги и примесей.

Промышленный воздух - Сообщество профессиональных инженеров. Статьи, новинки оборудования, полезные ссылки, байки инженеров, публикации мировых экспертов и производителей оборудования.