Изготовление детали
Изготовление детали.
Материал: графитонаполненный капролон.
Изготовление по чертежу, все размеры там же.
Буду выкладывать больше разных деталей со временем!
Больше изготовлений в источнике
Изготовление детали.
Материал: графитонаполненный капролон.
Изготовление по чертежу, все размеры там же.
Буду выкладывать больше разных деталей со временем!
Больше изготовлений в источнике
Для понимания пистолет индукционного нагрева на Али, на Яндекс Маркете
Привет мои дорогие друзья.
Сегодня хотел бы показать и рассказать про своего верного друга на долгие годы. А речь пойдёт о моём первом друге резце по дереву своими руками из подручных средств.
Начну статью, наверное, с предисловия, откуда появился? Где был сделан? И, конечно же, сколько мы с ним прошли и что творили.
Появился у меня резец по дереву уже давно, когда будучи в армии на только увидел так сказать резьбу по дереву у друга, на тот момент, конечно же, он не был моим другом, но впоследствии со временем стал, начал мне показывать, что-то рассказывать и давать пробовать что-то вырезать.
Резьба по дереву, конечно же, мне понравилась, со временем и мой друг стал уделять мне больше времени, так как увидел что у меня это не мимолетное увлечение.
Не скажу, что было легко заниматься резьбой, так как резьбой по дереву приходилось, заниматься по ночам, познавать секреты, узнавать с каждым днём что-то новое и интересное,, и, конечно же, применять на практике под наблюдением, конечно же, моего друга а вернее сказать “наставника по резьбе по дереву”.
Но резьбу надо с чего-то начинать ведь правильно! С чего?
Кто-то, конечно, может сказать да что там взял да и сделал, да нет ребята не всё так просто, просто бывает у тех, кто ни чего ни делает и времени вагон и маленькая тележка
Конечно, без инструмента это не начать, так как без него ни чего, ни сделаешь и вот задумался я сделать первый резец по дереву, конечно же, не наобум и просто так а, подсмотрев у своего друга, особо конечно материала не было, как дерева для ручки, так и выполнить сам резец, да и клея не было у меня, чтобы потом всё это собрать в одно изделия и получить резец по дереву.
Ну да не чего, буду решать всё по мере наступления, и идти к заветному своему первому другу и окончания своей работе.
Лезвие, долго же я ломал голову шли дни и у меня ни чего не получалось и не было материала для этого, но не беда думаю я кто хочет и старается у того всегда получится, главное не опускать руки.
И вот уваля, выдался поход в соседнею воинскую часть, где как раз то было много выбора металла, где я и нашёл старое, чуть ржавое полотно, а точнее лезвие от старого станка по распилу древесины, который и стал моим хорошим материалом для создания лезвия для моего верного друга резца.
Там же и был найден не большой кусок обрези Кедра, который и стал в дальнейшем моей рукояткой или ручкой для резца по дереву. И вот я преступил к выполнению своей мечты, лезвие у меня получилось не с первого раза тут без этого ни как, но полотно мне позволяло сделать ещё две попытки и вот со второго раза у меня получилось, ох и радовался же я…
Заточил, и преступил к ручке или рукояти, тут уж как вам угодно, но тут было попроще, взяв резец у своего друга придал форму ручке, хорошенько за шлифовав во избежание попадания заноз, да и чтобы рука лежало удобно и не уставала рука от длительной работы.
Но, как и писал ранее в статье, клей, нету клея, думаю ладно не беда, так как древесина плотная и крепкая, то я решил забить в неё моё лезвие и что ты думаешь? Получилось, но сперва маленьким сверлом я проделал отверстие, чтобы не лопнула древесина и вот соединил.
Так у меня и появился верный друг и помощник как потом оказалось на долгие годы, не было уму сносу, точить, конечно, точил, но первый раз, когда задавал угол заточки» но это в другой статье напишу» и, конечно же “что мы с ним сделали первое, будут в следующей статье”
Как говориться не всё сразу, да и интрига для вас, да и для меня пару статей будет которыми с большим удовольствием поделюсь.
«Если моя статья была вам полезна, буду благодарен, если вы поставьте мне лайк или поделитесь публикацией в социальных сетях. Подписка на мой канал позволит вам быть всегда в теме и не пропустить новые, интересные и полезные публикации».
ДО НОВЫХ ВСТРЕЧ ДРУЗЬЯ.
Выточен резцом изготовленным из подшипника. Да, тем самым который не варится )) Резец по дереву для токарного станка
Немножечко я его переделал, закруглил кромки и сдвинул влево, чтоб можно было точить стаканчик изнутри.
В видео я сказал что из шелковицы, прошу простить, зарапортовался )) Акация это.
В предыдущем видео я уже показывал эту чурочку во время окоривания, с сучком большим. https://cs14.pikabu.ru/video/2021/12/21/1640094398274219425_... Вот из этого получился стаканчик. Но наверное правильно будет одним постом это выложить, думаю баяном не посчитают.
Пробный вариант точения обновлённого резца на акации
Обрезка донышка
Покрыл смесью льняного масла с пчелиным воском.
Вес 250 грамм, сырая акация
Давно у меня задумка такая была. Технические сложности не давали реализовать. Хотел ведь твёрдосплавной, но для его изготовления надо электроискровую установку, или алмазные свёрла и шарошки.
Пока их нет и станок только в проекте, решил сделать попроще. Труба пониже и щи пожиже )) Короче из подручных материалов. Шток амортизатора, подшипник, гвоздь, винты М6 под внутренний шестигранник. Из инструментов молоток, электросварка, сверлильный станок, болгарка, корундовые шарошки, свёрла и метчики.
К подшипнику предварительно разобранному приварил гвоздь согнутый буквой U. В штоке амортизатора пропилил паз по высоте обоймы подшипника. Нарезал в штоке резьбу М6, естественно предварительно просверлив отверстия.
Вставив приваренную к гвоздю обойму в паз штока, отшлифовал шарошкой конусной внутреннюю часть обоймы до острой кромки. Ослабив винты задвинул уже заточенный резец в оправку, отрегулировал зазор между режущей кромкой и упором. Примерно 1 миллиметр, это будет максимальная глубина врезания в дерево за один проход.
В ходе испытаний показало, 1 миллиметр это крайне агрессивный рез, вот представьте, сколько оборотов успеет станок крутануть пока вы к болванке резец подвели, один оборот = 1 миллиметр! Поставил 0,4 мм, вполне достаточно. Обычный мейсель, реер или стамеска могут при неловком движении воткнуться в обрабатываемую поверхность запоров изделие, или сломав резец, ну в общем приятного мало, а тут ограничителем врезания является сам резец. Настройка на глазок, микроподстройку делать не стал, ну в общем настраивается как на простом рубанке.
Пока пробовал сделать к нему ручку, десять раз пожалел что не сделал сразу два резца, оказалось необычайно удобно точить, почти не задумываясь о правильном положении угла атаки резца, простые резцы таких вольностей не допускают.
Если заскучали на просмотре видео того что в самом конце, то технопрон начинается примерно с восьмой минуты ))
Там есть отсутствующие кадры, которые по причине ограничений на пикабу не поместились тут.
Итак, подготавливаю материалы
Подшипники разбираются легко, достаточно вытащить сепаратор. Согнать шарики на одну сторону и чуть повернув внутреннюю обойму вытащить её.
Гвоздь, обойма шток с уже пропиленным пазом
Примерка расстояния между болтами и определение длины вставки
Приварил обойму и просверлил отверстия в штоке
Три шарошки с разным углом конусности.
Начало шлифовки внутренней части обоймы
Контур режущей кромки сформирован
Подбираю деревяшку для рукоятки
При выдвижении режущей кромки на миллиметр крайне агрессивно режет
Новой конструкции резец вылет 0,5 мм и обычный твёрдосплавной. Новый срезает, а обычный скоблит. От нового стружка вниз уходит, от обычного летит в лицо.
Сверлить отверстие в рукоятке буду 22 мм сверлом, но оказалось коротковат у него хвостовик.
Я как-то тут сказал что хвостовик элементарно можно обточить на треугольник или шестигранник, так мне минусов насовали. А я утверждаю что это просто! ))
Вот теперь длины хватает.
Решил что на обоймице будет латунь
Примерка длины сверления
Сравнение резцов, обычны и новой конструкции. Старые скоблят, новые режут
Переворачивание резца за счёт неравномерного усилия на правый и левый край.
Резание платана, он же сикомора
Просто стаканчик выточил в процессе испытания резца.
Не знаю насколько уместна тут моя фотка, но вроде рукодельник, да и сообществе знакомств состою пока без особого успеха )) Небритость убирается легко, одиночество не очень.
Стаканчик просвечивается, хотя задачи такой я себе не ставил.
Ну и видео на ютубе, с дополнением того что здесь не поместилось.