Ответ на пост «Микропроцессор "Эльбрус" произведенный в России»23
Просто оставлю это здесь…
В видео есть некоторые интересные тезисы, для чего, зачем, почему. Для людей, у которых не хлебушек в голове будет интересно!
Просто оставлю это здесь…
В видео есть некоторые интересные тезисы, для чего, зачем, почему. Для людей, у которых не хлебушек в голове будет интересно!
Можно пояснить в чем я не прав? Где ошибка или ложь в моем посте? В каком слове, букве или утверждении есть хоть грамм лжи? Хоть грамм неправоты? Все что сказано в посте - чистая правда. Действительно в 1999 году мы запрашивали у США еду, и действительно в 2019 году мы не только не просим еду, но даже продаем её по всему миру. Это факт.
Автор ответа @LonelyTree лжет. Он, пытаясь меня обличить, сам лжет нагло, открыто и совершенно не стеснясь. Дело в том, что Россия нетто-импортер говядины. То есть она импортирует говядины больше, чем экспортирует. Поэтому его утверждение "вместо того, чтобы кормить население полезной говядиной, государство кормит его выгнанной за полтора месяца курицей, а говядину выгодно продает за валюту" - наглая ложь. Да, Россия за последние годы увеличила производство говядины
«Импорт говядины сейчас имеет поддерживающую роль. Благодаря запуску крупных производств с 2014 года Россия увеличила самообеспеченность этим видом мяса с 70% до нынешних 86%», – комментирует руководитель Центра отраслевой экспертизы Россельхозбанка Андрей Дальнов.
То есть сегодня Россия всё еще импортирует 14% от общего потребления говядины. Так что гворить что мы говядину вывозим, вместо того чтобы продавать населению - ЛОЖЬ. Но на этом ложь не заканчивается. Ведь Россия еще и крупный экспортер мяса птицы. И вот тут то как раз, мы обеспечив себя на 100%, излишки вывозим им за границу в гораздо больших объемах чем говядину.
Но и это еще не всё. Дело в том, что Россия продает на экспорт не любую говядину, а только премиальные сорта - очень дорогую говядину, мраморную, премиальные части туши, стейки. Этот рынок в России заполнен полностью, и излишки дорогого премиального мяса мы продаем за границу, в том числе и в Бразилию. Поэтому вобщем на цены в магазинах этот экспорт не влияет вообще никак. Такое мясо в магазинах вообще не продается.
Ну и добью: наш экспорт говядины лишь 2% от производства. Такие мизерные объемы никак не могут влиять на цены в магазинах. Никак. Вообще. Даже если не учитывать что вывозим мы дорогую премиальную говядину.
Отечественное производство не полностью обеспечивает потребности внутреннего рынка в мясе крупного рогатого скота: порядка 18% продаваемой продукции импортируется. При этом развитие экспорта не оказывает негативного влияния на самообеспечение страны говядиной и телятиной. Причины этого следующие:
- В экспорте и импорте представлены разные виды мяса. Ввозятся преимущественно дешевые сорта говядины для последующей промышленной переработки – эта продукция для России дефицитна. Вывозятся же премиальные сорта мяса крупного рогатого скота, внутренний спрос на которые ограничен, и на экспорт поставляются преимущественно излишки.
- При высоких темпах прироста абсолютные значения экспорта остаются очень небольшими относительно внутреннего производства. В 2020-2024 гг экспорт говядины и телятины не превысил 2% от внутреннего выпуска.
- Внешний спрос стимулирует производителей увеличивать поголовье крупного рогатого скота, что способствует развитию отрасли.
Ну и вообще, в посте всё перевернуто с ног на голову. Ведь если в России говядина дорогая, то зачем же её тогда вывозить туда, где она дешевая? Какой смысл в этом? Либо у нас говядина стоит дешевле чем в мире, либо наш рынок уже полностью заполнен. Но если он полностью заполнен, нельзя сказать, что вывоз говядины создает дефицит и ведет к росту цен.
Как быстро всепропальщики забывают про успешные проекты. И такие "куку, я в домике", будто и не было их. А помню как они радовались, когда ГТД-110М "развалилась", во время испытаний. Ох и радости то было. Но теперь, когда она успешно работает на Кубани, о ней и не вспоминают. А между тем, это один из множества примеров удачного завершения сложнейшего проекта - в мире стран способных на такое можно пересчитать по пальцам. Неудачи случаются, это абсолютно нормально, когда речь идет о сложнейших инженерных задачах. Но успехов у нас гораздо больше! И вот теперь турбина подтвердила еще и свою надежность.
Специалисты Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК) выполнили плановое техническое обслуживание первой российской турбины высокой мощности ГТД-110М. Эта установка с осени прошлого года функционирует в составе ТЭС «Ударная» на Кубани. К началу текущего года общая наработка турбины превысила 4 тысячи эквивалентных часов, из которых более 2 тысяч часов приходятся на полноценную промышленную эксплуатацию. Проведенное обслуживание подтвердило высокую надежность всех систем ГТД-110М. Об этом сообщает официальный телеграмм канал Ростеха.
«ГТД-110М производства нашей ОДК — это первая турбина большой мощности, полностью разработанная и произведенная в России. Всегда немного волнительно, когда такой амбициозный проект, результат труда сотен ученых и инженеров, переходит в стадию реального внедрения и промышленной эксплуатации. Сегодня наработка турбины составляет уже несколько тысяч часов и можно с уверенностью сказать, что ГТД-110М подтвердила верность расчетов, конструкторских решений и свою надежность. Турбина уверенно поставляет электроэнергию в Единую энергосистему страны. На мощностях ОДК идет строительство очередных серийных силовых установок большой мощности», — сказали в Ростехе.
ТЭС «Ударная», построенная нашей компанией «Технопромэкспорт», с момента запуска в 2024 году выработала для Краснодарского края более 3,3 млрд кВт*ч электроэнергии.
Установленная мощность станции составляет 560 МВт. Ее выработка покрывает более 30% от общего объема электроэнергии, производимой всеми электростанциями Краснодарского края. На сегодняшний день это самая современная парогазовая тепловая электростанция в России. Она обеспечивает электроэнергией жилищно-коммунальный сектор и промышленные предприятия Юга России.
ГТД-110М является самой мощной из произведенных в России и работающих в промышленной эксплуатации турбин высокой мощности. При этом «Силовые машины» завершили изготовление первой серийной газовой турбины еще большей мощности - ГТЭ-170.1, но она еще не эксплуатируется в составе электростанции и только планируется для проекта строительства Каширской ГРЭС.
Вот почему существует «Сделано у нас»! И вот почему мы пишем только о положительном. Потому что про то как что-то сломалось, развалилось или пропало, об этом вы и без нас узнаете, всепропальщики не дадут вам эти события пропустить. А вот если что-то заработало, построено или восстановлено, вот тут сразу тишина. Но мы не дадим это замалчивать!
Не понимаю Вашего негодования. Это не ошибка - так заведено: проект гражданского самолёта SSJ-100 поручили военному "КБ Сухого", которое раньше видело гражданские самолёты только в кино. С известным результатом. Таков путь.
Ура патриотизм. Почти как в соединительных штатах.
С кровью застланами глазами пишу ответ... Был на оборонке. Производство уровня прошлого века. Радио аппаратура на основе алюминия и керамики. Ламп почему-то нет, а странно. Когда перешли на отечественные микрокомпоненты (резисторы, транзисторы, хренисторы), то пошло среди них много брака. То в процессе приладки сломают, то просто уже мертвые приходят. Поверхностная печать элементов в экспериментальной стадии. Никакой автоматизации.
Хватит врать и верить в тезис, что чем древнее, тем проще и надёжнее для военных. Для модернизации нужны деньги, а это... Внимание! Деньги! Сэкономил, значит заработал, в карман...
В 1999 году Россия просила у США прислать нам еще немного накачанных стероидами "ножек Буша" и другой еды. Они обещали подумать.
В 2019 году сразу 15 наших производителей поставляли продукты питания в Бразилию, из них два - говядину. Говядину в Бразилию, Карл!
Журналисты «Сделано у нас» порой попадают туда, куда попасть обычному человеку или сложно, или вообще невозможно. Как нам это удается? Сам удивляюсь :) В 2019 году нам удалось попасть на самарский ПАО «Кузнецов» - место, где производят двигатели для наших красавцев "Белых лебедей" Ту-160, для грозных "Медведей" Ту-95 и кое-что еще.
ПАО «Кузнецов» — моторостроительное предприятие, где сосредоточены все фазы технологической цепочки создания двигателя: разработка — производство — конструкторское сопровождение — ремонт — вывод на рынок — техническое сопровождение у заказчика. Предприятие включает три ключевых составляющих: конструкторское бюро, площадку серийного производства двигателей и испытательную базу.
На предприятии были сконструированы, произведены и технически обслуживаются двигатели НК-12 для дальних бомбардировщиков Ту-95МС, дальних противолодочных самолетов Ту-142 и военно-транспортного самолёта Ан-22. Каждый двигатель приводит в движение два четырёхлопастных винта диаметром 5,6 метра вращающихся в противоположных направлениях.
НК-12 является самым мощным серийным турбовинтовым двигателем в мире. Самолёты с двигателями НК-12 по сей день остаются одними из самых быстрых винтовых самолётов, а транспортный АН-22 «Антей» с двигателями НК-12МА был на момент создания самым большим самолётом в мире.
Для самолета Ту-160 разработан и изготавливается двигатель НК-32, компрессор которого имеет трёхступенчатый вентилятор, пять ступеней среднего давления и семь ступеней высокого давления. Лопатки компрессора изготовлены из титана. Камера сгорания кольцевая многофорсуночная.
Турбина имеет одну ступень высокого давления с охлаждаемыми монокристаллическими лопатками, одну ступень среднего давления и две — низкого давления. Сопло двигателя регулируемое, автомодельное. Система управления, с гидромеханическим дублированием.
В конце 1960-х годов была открыта новая глава в истории предприятия. На базе авиационных газотурбинных двигателей НК-12 созданы наземные двигатели НК-12СТ мощностью 6,3 МВт и НК-16СТ мощностью 16М Вт для привода нагнетателей в составе газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-6,3 и ГПА-Ц-16.
Двигатель НК-12СТ является первым отечественным наземным двигателем авиационного типа. Более трети всех газоперекачивающих агрегатов России и зарубежья приводится двигателями «НК». ГТД наземного применения НК-12СТ, НК-14СТ и НК-36СТ мощностью от 6,3 до 25 МВт сегодня используются в составе газоперекачивающих агрегатов нефтегазовой промышленности России, Туркменистана, Узбекистана и Казахстана.
В 1970-х годах нашлось еще одно применение использования ТВД НК-12 — наземное. Для решения проблемы транспортировки газа в 1971 г. была спроектирована и в 1974 г. начала серийно изготавливаться модификация НК-12 — НК-12СТ.
В конструкции НК-12СТ была осуществлена идея использования авиационного двигателя типа НК-12 в качестве привода газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-6,3. Были выполнены конструкторские работы, позволившие использовать природный газ, перекачиваемый по трубопроводам, в качестве топлива для двигателя. Газоперекачивающие агрегаты получили мощный привод с малой массой и небольшими габаритами. Мощность привода — 8560 л.с. (6300 кВт). Была осуществлена полная автоматизация ГПА, где двигатель работает автономно, т. е. ему не требуются дополнительные источники тепла, топлива и водоснабжения. 3 ступени турбины двигателя работают на привод компрессора двигателя, а 4-я вращается на отдельном валу, выведенном из двигателя назад (это свободная турбина). Вместо стартера ТС-12М на двигателе установлен воздушный стартер ВС-12 (для его привода используется сжатый газ из газопровода).
За время серийного производства изготовлено более 2000 двигателей. Лидерный двигатель НК-12СТ имеет суммарную наработку более 88000 час. (при назначенном ресурсе 50000 час.). В настоящее время предприятие производит уже модификации НК-12СТ — НК-14СТ большей мощности (10мВт), а также НК-14Э — привод генератора для блочно-модульной электростанции.
В 1996 году по заказу ОАО «Газпром» предприятие разработало два двигателя нового высокоэффективного поколения: НК-36СТ мощностью 25 МВт (КПД 36 процентов) и НК-38СТ мощностью 16 МВт (КПД 38 процентов). Двигательные установки под маркой «НК» сегодня эксплуатируются на 726 газоперекачивающих агрегатах 114 компрессорных станций ПАО «Газпром».
В числе интереснейших — проект Российских железных дорог — газотурбовоз. Разработка газотурбинного двигателя для нужд РЖД началась в декабре 2006 года. Наши специалисты создали действующий газотурбинный двигатель НК-361 на базе двигателя НК-32 и силовой блок тяговой секции газотурбовоза. Локомотив на сжиженном природном газе получился уникальным и рекордным: его непревзойденная мощность — 8300 кВт (11 284 л.с.), скорость до 100 км/ч, одной заправки (20 тонн) хватает на 1000 км (втрое больше, чем у дизельных машин). Причем на испытаниях газотурбовоз провел по кольцу ВНИИЖТ грузовой состав весом 16 000 тонн (170 вагонов), поставив мировой рекорд.
ПАО «Кузнецов» изготавливает серийные ракетные двигатели РД-107А/108А для I и II ступеней ракет-носителей типа «Союз». С 1958 года предприятие «Кузнецов» является монопольным производителем двигателей РД-107А/РД-108А для пилотируемых и грузовых ракет-носителей «Союз». Технология изготовления ракетных двигателей на предприятии, начиная с момента серийного изготовления в 50-х годах прошлого века, была отработана до мелочей по всему циклу — от заготовительного производства до испытаний готовой продукции. Надежность этих изделий — 99,9%.
Если говорить подробнее, то двигатель был разработан Опытным конструкторским бюро под руководством В.П Глушко. Разработка таких четырехкамерных кислородно-керосиновых двигателей с рулевыми камерами для управления полетом ракеты началась в 1954 г. и потребовала решения ряда сложных научно-технических проблем. С помощью двигателей РД-108 и его модификаций были обеспечены успешные полёты пилотируемых кораблей «Восток», «Восход», «Союз». Именно эти двигатели впервые в истории вывели в космос искусственный спутник и человека. Двигательными установками РД-107А/РД-108А оснащаются I и II ступени всех ракет-носителей типа «Союз» и являются самыми надежными в мире. Работы по повышению надежности и совершенствованию двигателей непрерывно ведутся на предприятии.
Запуски ракет-носителей с двигателями ПАО «Кузнецов» осуществляются с четырех космодромов: Байконур (Казахстан), Восточный (Россия), Плесецк (Россия) и Куру (Французская Гвиана).
Сегодня доля ПАО «Кузнецов» в сегменте ракетных двигателей на российском рынке составляет 80%, по пилотируемым пускам — 100% (всего 142 пилотируемых пуска за историю космонавтики).
В 2017 году предприятие полностью обеспечило поставку ракетных двигателей РД-107А/РД-108А для ракет-носителей (РН) типа «Союз» в интересах: — Федеральной космической программы, в том числе программы пилотируемых запусков на Международную космическую станцию; Государственной программы вооружений; Федеральной целевой программы «ГЛОНАСС»; Международной программы запусков из Гвианского космического центра.
В общей сложности ракетные двигатели ПАО «Кузнецов» обеспечили в 2017 году 15 успешных пусков, из них 4 пилотируемых.
С начала 2018 года серийные изделия РД-107А/РД-108А обеспечили 4 успешных пуска ракет-носителей типа «Союз».
В общем объеме выручки ПАО «Кузнецов» в 2017 году космический дивизион составил 42%. Выручка от продажи ракетных двигателей в 2017 году составила более 4 млрд рублей.
Кроме производства серийных двигателей для РН типа «Союз», ПАО «Кузнецов» осуществляет адаптацию, огневые испытания и поставку из имеющегося производственного резерва ракетных двигателей НК-33А для легких ракет-носителей «Союз-2-1в».
Жидкостный ракетный двигатель НК-33А является модификацией базового двигателя НК-33 — первого в мире своего класса, выполненного по замкнутой схеме, работающего на компонентах кислород-керосин, имеющего многоразовый запуск и многократное применение. Он отличается надежностью и совершенством технических параметров, демонстрирует максимальное отношение тяги к массе среди современных двигателей. «Союз-2-1в» — первый российский проект, реализованный после закрытия лунной программы, где применяется двигатель НК-33А.
Адаптация изделия для современной легкой ракеты началась в 2010 г. По заданию заказчика — АО «РКЦ «Прогресс» — двигатели подвергались ряду комплексных проверок с целью подтверждения характеристик. Проводились испытания для подтверждения работоспособности на современных марках топлива, стойкости к загрязнениям путем вброса посторонних частиц, надежности при применении новых узлов автоматики управления путем трехкратного превышения необходимого ресурса и в составе блока ракеты-носителя, ускоренные климатические испытания для продления гарантийного срока использования.
В процессе работ по адаптации НК-33А в двигателе был заменен кабельный план, ряд датчиков и узлов, увеличен полетный ресурс, изменен профиль полета.
29 марта 2018 г. с космодрома Плесецк (Архангельская область) произведен четвертый испытательный пуск ракеты-носителя легкого класса «Союз-2-1в».
Одной из задач ПАО «Кузнецов» в настоящий период является работа по обеспечению изготовления двигателя НК-361 для газотурбовоза в интересах ОАО «РЖД», а также восстановление серийного производства двигателя НК-32 второй серии с улучшенными характеристиками для стратегического бомбардировщика Ту-160М3.
Новая техника обеспечит полную загрузку производства, реализацию конструкторского потенциала, а на более отдаленные сроки — обслуживание изделий с огромным временным ресурсом.
Текст и фото: Елена Бионышева
Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграм проекта здесь