Привет!
Давно обещал пост про формовку изделий вакуумом, но решил его отложить, пока не будет результатов.
Теперь результаты есть, технология отработана - можно работать. Чтож, к делу!
Решил я пару месяцев назад сделать себе машину для формования вакуумом тонкостенных деталей разного рода, дабы набраться опыта в этом деле и оптимизировать процесс создания грузовиков и не только.
Для тех кто не знает ( далее цитата из вики) :
"Вакуумная формовка в сущности является вариантом вытяжки, при которой листовой пластик, расположенный над или под матрицей (инструментом формовки), нагревается до определённой температуры, и повторяет форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей".
Насмотревшись видео этого процесса, вариантов изготовления такой машины и пообщавшись с коллегами местными и из зарубежа, решил взяться вплотную за создание своего инструмента.
Поход в Оби - закупка пиломатериалом, крепежом по мелочи и колесами с тормозами и без.
Вакуумный насос производительностью 70л/мин
Воздушный ресивер от МАЗа
Промежуточный итог - 6000р
Далее начался самый муторный процесс всей постройки, а именно - сантехника и планировка трубопроводов.
Контрольная закупка на местном рынке полипропилена, кранов, переходников для подвода трубы на ресивер и насос, автомат двухполюсный, удлинитель под одну розетку (нет на фото) и сварка для полипропилена. Так же отдельно были заказаны переходники для ресивера от МАЗа и заглушки для 3 из четырех отверстий в баке.
Промежуточный итог - 6750
Промежуточный итог в работе :
Правый конец трубы подведён к насосу внутри корпуса
Левый нижний идёт воздушный баллон
Левый верхний на подвод к рабочей столешнице
Заглушка посередине - временная мера пока не найден вакууметр.
На следующем фото уже изготовлена трёхслойная столешница с воздушной полостью внутри, к которой и подводится трубка через переходник с прокладкой.
Верхний слой - дсп с отверстиями.
Средний слой - рамка по контуру столешницы.
Нижний слой - дсп с вклеенным переходником под полипропилен.
Черный контур - оконный уплотнитель для герметизации стыка рамки фиксации пластика и столешницы через которую производится откачка воздуха из под пластика.
Опросы друзей дали свои результаты. У моего товарища, нашелся совьецкий водопроводный вакууметр, который стал вишенкой на торте всей этой конструкции.
Так как это работает?
Включаем насос через автомат, при закрытом левом кране(на фото открыт), откачиваем из баллона воздух, делаем максимальное разряжение. По достижении необходимого давления, отключаем насос.
Выкладываем на столешницу детали (матрицы прессформы)
Хорошо прогретый лист пластика фиксируется на столешнице и открываем левый кран. Воздух из под пластика поступает в баллон - горячий эластичный пластик принимает форму деталей, расположенных на столешнице.
Чем грею?
Инфракрасный обогреватель на 2кв и короб из двп обклеенный фольгой и алюминиевым скотчем.
Цена вопроса 5000
Лучшим началом работы с новым инструментом будет улучшение старого проекта с его помощью.
Изготовил матрицы для задней части кузова Тойоты Хайлакс 82года.
Ну и телевизор тоже не заставил себя долго ждать. Конечно, с установленной решеткой радиатора, фарами и бампером видно его практически не будет, но я то знаю что он там есть.