Ответ на пост «Труба во время дождя»1
Надо было музычку наложить. Ща из воды кайдзю полезут и будут биться с гигантскими роботами!
Энергия из мороженого
Компания по производству мороженого Ben & Jerry’s производит 8,75 млн киловатт-часов чистой энергии в год из отходов мороженого.
Некондиционные партии мороженого, йогуртов и сорбета поступают по специальному трубопроводу прямо в высокотехнологичный биоэнергетический комплекс PurposeEnergy. Там отходы перерабатываются анаэробным методом — то есть без доступа кислорода, что позволяет получать метаносодержащий биогаз.
Этот газ затем используется для производства электричества и тепла, которое поступает в энергосистему. По расчётам, этого хватает, чтобы обеспечить энергией сотни домов ежегодно.
Но и это ещё не всё: завод также вырабатывает до 45 000 миллионов БТЕ возобновляемого тепла в год — его используют, чтобы подогревать сам реактор. Таким образом, создаётся замкнутая система, где отходы полностью уходят в дело, а выбросы — наоборот, снижаются.
Больше информации про энергию и энергетику в телеграм-канале ЭнергетикУм
ТЭЦ - вид из топливного цеха
Доброго времени суток, пикабушники! :)
Решил поделиться опытом работы на ТЭЦ своего города:)
Как оказалось, не все понимают как (а некоторые и зачем) работает ТЭЦ (по крайней мере в моем городе), решил поделиться опытом работы на ТЭЦ в своём городе на примере топливного цеха (цех, отвечающий за резервное топливо, если будут проблемы с газом, у нас - мазут)
Итак, имеем РВС (резервуар вертикальный стальной), откуда самотёком поступает перекачеваемая среда на насосы 1-го подъёма (создаваемое давление до 6 кгс/м2), далее через подогреватель на насосы 2-го подъёма (давление до 60 кгс/м2) и далее через мазутопроводы на ГК (главный корпус) к котлам через горелки и вуаля! В домах есть тепло и горячая вода:)
Это еесли кратко и не вдаваться в подробности и режимы работы :)
Если кому-то будет интересно, могу запилить ещё пост с фото оборудования и описанием характеристик.
Ну или пост о работе в компании изнутри, как все устроено, какие конкурсы и мероприятия для персонала проводятся
Градирни в искусстве детей
“Великое искусство начинается там, где заканчивается природа”. – Марк Шагал.
Сегодня вторник, друзья, пора полюбоваться картинами. Картинами с градирнями!
После нашего конкурса детского рисунка мы не можем насмотреться на присланные работы! И во многих из них узнаём существующие градирни. Картина Валерии Волынец очень похожа на виды Тобольской ТЭЦ!
... и пришёл Максим Колесников и принёс людям формулу...E = mc * k_env ± (0), а что с ней делать, пусть решает каждый для себя
Среда как скрытый фактор энергоэффективности: что физика недооценивает
В мире энергетики всё кажется предельно ясным: мощные реакторы, строгие уравнения, абсолютные расчёты. Однако есть один фактор, который часто остаётся за кадром, несмотря на его критическое влияние – среда, в которой происходит энергетический процесс.
Современные методы расчёта опираются на классические уравнения, подразумевающие идеальные условия – вакуум, отсутствие сопротивления, максимальную эффективность. Но реальность далека от этого. Взаимодействие частиц с окружающей средой – это не просто «потери», а фундаментальный механизм, который может кардинально менять итоговый энерговыход.
Как это работает?
Каждое вещество обладает своей плотностью и структурой, что определяет его способность поглощать энергию. Если провести одну и ту же реакцию в вакууме, в плотном свинце или стекле, результаты будут разительными.
📌 В вакууме – нет сопротивления, энергия высвобождается полностью.
📌 В стекле – плотность 2500 кг/м³, энерговыход снижается на 25%.
📌 В свинце – плотность 11340 кг/м³, энерговыход падает в 4 раза!
То есть, энергия не просто "теряется", а перераспределяется в среде, влияя на общий энерговыход. Это не теория — это расчёт, который корректирует физику реакций!
Что это меняет?
✔ Пересмотр расчётов энерговыхода на АЭС и ТЭЦ – теперь можно учитывать влияние материалов! ✔ Оптимизация передачи энергии в электрических сетях – грамотный выбор среды позволит минимизировать потери! ✔ Новые методы проектирования технологических систем – динамическая масса становится ключевым параметром расчёта!
🚀 Вывод Мы привыкли думать об энергии как о чём-то абсолютном, но реальность сложнее. Среда – это не просто фон, а активный участник энергетических процессов!
Игнорировать этот фактор – значит допускать критические ошибки в инженерии, физике и энергетике. Настало время пересмотреть подход к расчётам, чтобы наука шагнула дальше! 🔥
Дорогие друзья, признавайтесь, кто оставил включённой российскую промышленность? Посмотрите, что вы наделали. Суббота
Машиностроители «Росатома» изготовили первую реакторную установку РИТМ-400 для атомного ледокола «Россия». Самый мощный в мире судовой реактор получил имя русского богатыря Ильи Муромца. Реакторные установки атомного ледокола следующего поколения “Россия” позволят ему колоть льды толщиной более 4 метров.
ВКС России успешно вывели на орбиту космический аппарат в интересах МО РФ. Для выведения космического аппарата на расчетную орбиту использовалась ракета-носитель «Союз-2.1б». Как старт, так и выведение космического аппарата на расчетную орбиту прошли в штатном режиме. С ним установили устойчивую телеметрическую связь.
Норникель завершил реконструкцию двух энергоблоков на ТЭЦ-2 в Талнахе. Инвестиции компании в проект составили около 20 млрд руб. Обновленные агрегаты значительно мощнее и эффективнее своих предшественников. Каждый реконструированный энергоблок добавляет ТЭЦ-2 108 мегаватт-час электрической мощности и 192 гигакалорий-час тепловой мощности. При работе только на выработку электричества мощность одного агрегата достигает 130 мегаватт-час.
На шахте «Глубокая» рудника «Скалистый» вскрыли первую залежь богатой руды. Первые метры обнаруженного в ходе геолого-разведочных работ рудного тела были вскрыты на отметке 1650. Это самые глубокие горизонты в Евразии. В перспективе шахта будет давать до 2,2 млн т руды в год.
Компания "Азот-2" запустила в работу установку по производству жидкой углекислоты мощностью 50 тыс. тонн в год в Кемеровской области. Жидкую углекислоту будут вырабатывать из углекислого газа, который в большом объеме на "Азоте" получается при производстве аммиака. По сути, из выбросов будут получать полезный продукт, востребованный в пищевой промышленности, в медицине, в сельском хозяйстве и других сферах.
«Татнефть» первой в России запустила процесс комплексного опробования производства кормового белка (гаприна) из метана, получаемого на своих газоперерабатывающих заводах. Полученный биопротеин будет применяться как кормовая добавка в животноводстве, птицеводстве, аквакультуре. Мощность опытно-промышленной установки – 1 000 тонн продукции в год, а уже в ближайшей перспективе объем выпуска планируется довести до 30 000 тонн.
На предприятии "Хромпик" в городе Первоуральске Свердловской области состоялось открытие нового сушильного отделения в производстве монохромата натрия по бескальциевой технологии. Предприятие приступило к полномасштабному инвестиционному проекту объемом более 60 миллиардов рублей. Благодаря этому объемы производства увеличатся в 10 раз.
«Русская купоросная компания» запустила в Благовещенске Республики Башкортостан первое отечественное производство сульфата железа моногидрата. Он используется при изготовлении удобрений и кормов для животных. Предприятие после выхода на проектную мощность планирует производить до 3,6 тыс. тонн сульфата железа моногидрата в год. Благодаря новому производству доля импорта снизится примерно до 55%.
СТАН импортозаместил портальный пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр модели 2000VH для предприятий авиа-, двигателестроения и оборонно-промышленного комплекса. Серийный выпуск станка налажен на мощностях НПО «Станкостроение» в Стерлитамаке. В обновленном оборудовании установлены отечественная система числового программного управления, а также ключевые компоненты — фрезерная поворотная голова, пневматический узел торможения и инструментальный магазин.
Миасский завод крупнопанельного домостроения запустил в эксплуатацию единственную в России замещающую импорт сварочную линию. Линия производит арматурные сетки, которые затем применяют для создания панелей, используемых при возведении домов и зданий. Ее мощность составляет 300 точек сварки в минуту, что полностью закрывает потребности завода и его дочернего предприятия.
Штраф за выброс отечественной промышленности в неположенном месте составляет от пяти ударов плетью по хребту. Берегите природу.
#поравалить #всепропало