В ушедшем году на первом спутнике федерального проекта «Сфера», созданном специалистами железногорского предприятия, отработан новый способ ориентации космического аппарата.
Его отличительная особенность – исключение солнечного датчика и измерителя угловой скорости из стандартного приборного состава, который ранее использовался на низкоорбитальных спутниках. На космическом аппарате-демонстраторе «СКИФ-Д» их функции выполнили магнитометр и звёздный датчик. Решетнёвцы также создали новые алгоритмы для проведения режимов успокоения аппарата и его ориентации на Солнце.
Такой подход позволил удешевить изготовление спутника «СКИФ-Д» и сократить объём испытаний. Отработка в условиях космоса подтвердила верность технических решений, предложенных специалистами компании.
Новый способ ориентации будет применён на космических аппаратах для многоспутниковой системы передачи данных «Марафон IoT». Ведётся работа по адаптации данного метода для аппаратов «Гонец-М1» и «СКИФ».
В течение 2024 года специалисты компании «РЕШЕТНЁВ» внедрили аддитивные технологии в создание элементов космических аппаратов.
Одной из ключевых задач в работе предприятия сегодня является реализация проекта «Марафон IoT». Для первого экспериментального спутника этой системы на комплексе селективного лазерного сплавления металлических порошков решетнёвцы изготовили порядка 20 элементов, в числе которых антенны и излучатели из состава целевой аппаратуры спутника. Точность наружных поверхностей деталей проверяется с помощью 3D-сканирования.
Экспериментальный «Марафон» будет первым спутником подобного класса, на котором отправятся в космос элементы, изготовленные на предприятии Госкорпорации «Роскосмос» с помощью аддитивных технологий.
Во втором, опытном спутнике системы «Марафон IoT», это количество выросло до 30. Решетнёвцы с применением топологической оптимизации сделали облегчённые кронштейны для его антенн.
Также был перепроектирован корпус электромагнитного устройства. Ранее элемент собирали из трёх отдельных деталей. Сейчас это единая несущая конструкция, созданная из металлического порошка.
Ведутся работы по увеличению количества деталей, изготавливаемых при помощи печати, и для серийных спутников «Марафон».
Применяются аддитивные технологии и в ряде других проектов компании «РЕШЕТНЁВ». Например, в создании космического аппарата «Экспресс-РВ». Для него сотрудники предприятия перепроектировали ряд кронштейнов, что в целом сделало спутник легче на 7 кг. А также специально под 3D-печать были разработаны селекторы для облучающих систем антенн.
Отработка технологий серийного производства
Переход на новую концепцию создания космических аппаратов осуществляется в рамках федерального проекта «Сфера», который предусматривает значительное увеличение национальной орбитальной группировки. Одной из самых многочисленных в ней будет система передачи данных «Марафон IoT», в которую войдут 264 спутника.
Благодаря внедрению принципов серийного производства космических аппаратов удалось унифицировать и упростить конструкции их сборочных единиц, сократить номенклатуру и количество деталей и крепежей.
К настоящему времени в цехах предприятия организованы участки поточного изготовления составных частей спутников «Марафон». Их характеристики удалось оптимизировать по итогам отработки технологий серийного производства.
К примеру, масса механического устройства солнечной батареи для поточного производства сократилась более чем в 2 раза, по сравнению с исходным вариантом, при том же функционале.
На опытном участке проводится доработка конвейерной линии сборки серийных спутников «Марафон», повышается уровень её автоматизации и роботизации.
Создан замкнутый цикл производства волноводов.
Эти радиотехнические устройства служат для прохождения радиосигнала на борту космического аппарата.
В цехе механической обработки деталей и изготовления волноводов – на участке общей площадью 1 296 кв. метров – оборудованы рабочие места механической, гальванической и термической обработки, сварочных, паяльных, слесарных и сборочных операций, контроля качества продукции.
Благодаря применению принципов бережливого производства исключена необходимость транспортирования волноводов между цехами и участками, где ранее осуществлялись разные этапы работ.
Соответственно, больше не требуется проведение сопутствующих процедур: консервации, входного контроля и других. Это позволило специалистам АО «РЕШЕТНЁВ» значительно сократить цикл изготовления волноводов, обеспечивая их качество и высокие радиотехнические характеристики.
Сегодня предприятие полностью закрывает свои потребности в данной продукции, изготавливая волноводы различных радиусов сечений, применяя современные высокоэффективные технологии при реализации конструкторских решений.
Отработана технология создания трансформируемых антенных рефлекторов с отражающей поверхностью из мембраны.
Спутникостроители изготовили и испытали опытные образцы трансформируемых рефлекторов диаметром 1,5 и 12 метров. Для отражателя они применили отечественный полимерный композиционный материал, который оптимально сохраняет форму при развёртывании.
Технические характеристики мембранных рефлекторов подтверждены в ходе внешних воздействий. Решетнёвцы проверили их устойчивость к вибрационным нагрузкам, возникающим при запуске ракетой-носителем. Также они протестировали полученные образцы в условиях вакуума и критических температур.
Партнёрами железногорских специалистов в создании перспективной технологии выступили АО «Композит» и Сибирский университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнёва.
Применение мембранных отражателей позволяет снизить массу конструкции спутниковых антенн и применять больше полезной нагрузки на борту космических аппаратов производства АО «РЕШЕТНЁВ».
Технология создания бортовых систем терморегулирования (СТР) на базе миниатюрных контурных тепловых труб.
В 2024 году на предприятии изготовлено оборудование для производства узлов СТР нового поколения, а также для их испытаний, к которым планируется приступить в следующем году.
Капиллярные испарители в составе миниатюрных контурных тепловых труб выполняют функцию насосов. Под достаточно высоким напором тепло в виде пара отводится на значительное расстояние от приборов, а затем излучается в космическое пространство.
С внедрением новой технологии станет возможным значительно повысить энергетику космических аппаратов разного класса, создаваемых в АО «РЕШЕТНЁВ».
Это позволит специалистам размещать более мощные полезные нагрузки на борту спутников для расширения спектра их целевых задач и повышения конкурентоспособности.
И это лишь малая часть новостей с канала компании Решетнёв
