Китай закатает в асфальт отслужившие свое лопасти ветрогенераторов
Лопасти первого поколения производились из стекловолокна и эпоксидной смолы, главную проблему приработки представляет эпоксидная смола проблем она то и представляет главную проблему смолу очень сложно удалить из лопасти. Существует два основных способа переработки.
Первый это пиролиз - процесс, в ходе которого органические компоненты композита (например, смолы или полимеры) разрушаются под воздействием интенсивного тепла в отсутствие кислорода и отделяются от стекловолокна. Процесс преобразует органические продукты в продукты, называемые синтез-газом и пиролизным маслом, которые можно использовать для производства энергии. Отделенное переработанное стекловолокно затем можно собрать для непосредственного повторного использования при производстве новых изделий.
Компания Global Fiberglass Solutions перерабатывает лопасти в гранулы из армированного пластика для производства долговечных изделий, таких как крышки для колодцев.
Девятиметровая лопасть ветряной турбины изготовлена из стекловолоконных композитов и сердечника из бальзы и склеена с биосмолой, которую разработали исследователи.
Компания Carbon Rivers, извлекает прочные волокна из лопастей с помощью высокотемпературного процесса, называемого пиролизом; их можно использовать в исходном виде или в виде термопластичных тканей или гранул для изготовления сверхпрочных автомобильных деталей.
Производитель ветряных турбин Vestas разработал свою технологию производства легко перерабатываемых лопастей
Siemens Gamesa придумали новое связующее вещество, которое позволяет легче перерабатывать лопасти.
Производитель Arkema изготавливает лопасти из термопластичной смолы собственной разработки
Ming Yang Smart Energy запустила ветрогенераторы с лего перерабатываемыми лопастями Компания Carbon Rivers достигла 99,9% чистоты переработанного стекловолокна из различных потоков отходов с истекшим сроком службы, таких как лопасти ветряных турбин.
Композитные части лопастей ветряных турбин, изготовленные из «EzCiclo», могут быть переработаны и разложены с помощью технологии «CleaVER» в конце срока службы. Отходы превращаются в переработанные волокна и олигомеры для повторного использования.
Лопасти второго поколения изготовлены без использования эпоксидной смолы что позволяет легко удалять связующий компонент и повторно использовать стекло или углеродное волокно.