На универсальных станках в ручном режиме можно вообще какие угодно размеры ловить, но это и будет именно ловля, тут да, о серийности речь не идет. А гитару настраивать под резьбы умеешь, резьбу нарезал на универсальном станке, крупную значит, шоб в несколько проходов с попаданием в нитку? Я - нет. Воообще 1 раз на практике видел как старый токарь это делал, и то с матюками и неохотой.

2. Дорого это, спецы нужны опытные, а их нет. На крупных предприятиях еще можно собрать рабочую группу, но проблема в том что там, как и в образовании с медициной, 30 лет происходил отрицательный отбор благодаря низким ЗП. Особенно у ИТР, за станком еще хоть что то можно было заработать. Остался бы я в 2012 году на заводе - сейчас бы наверное все еще платил бы ипотеку. И вряд ли смог позволить себе семью и детей. Есть два одногрупника-друга с технаря которые остались на заводе ИТРцами, оба сейчас начальники ТБ/отдела (в разных кусках бывшего ПМЗ, это авиационное двигателестроение, если че), один на съеме с подругой, другой в ипотеке с женой, ребенку год, нам всем под 35+ лет. Второй вот вышку щас от предприятия получает. А я да, необразованный манагер выходит, какая досада. Еще раз - ни один менеджер по продажам не планировал им становится. Я бы с удовольствием набирался квалификации на производстве, но на что и как жить?

3. Мне повезло, я в самом начале деятельности почитал Рекхема с его СПЛИН продажами - когда задаешь много вопросов риск продать не то сильно ниже, а потом уже из своего опыта пришел к простому выводу: если оборудование не подходит под задачи клиента - НЕ ПРОДВАЙ. Будет хуже. Необходимо проработать максимально его задачи, условия, или убедится в его компетентности и адекватности, если он точно говорит чего он хочет.

Мне было достаточно одного случая на первом году работы. Описывал тут #comment_246594841

4. Не знаю где модно, даже контекстная реклама вся настраивается по тегу ЧПУ.

Даше идет очевидная база, но вы бы хотя бы СПИД расшифровали - Система Приспособление Инструмент Деталь - чем меньше физически в системе СПИД отдельных элементов, тем лучше. Да - вес это надежно. А еще неплохо бы делать фундамент и нормально анкеровать станок, на фрезерах например, в отдельных случаях, на 10-15% стойкость инструмента повышается. Но большинство выставляет на дефолтные пирамидки, в лучшем случае на дешманские виброопоры, увы.

А режимы резанья подбираются исходя из бюджета на инструмент, доступного оборудования и материала обработки. Чаще всего по калькуляторам производителя инструмента, или уже из опыта с конкретными деталями.

Что касается качества сборки станка - дак я же про это и писал, 70% стоимости станка - это ЧПУ, привода, ШВП, направляющие, видите перечисленные в моем посте комплектующие - значит качество станка будет нормальное, производителю нет смысла экономить на 30% тушки станка, чтобы потом впихерить туда 70% нормальных частей. Да есть разница между компоновкой на прямой и наклонной станиной - они обе существуют параллельно, под свои задачи и за свой бюджет.

Смешно конечно, на заводе все такие "Э, тащи суда эту херовину, бум дырку точить", а как выйдут с завода, так сразу "отверстия, приспособления, квалитеты". Душно пздц.

А кто мешает сейчас так делать?

Отсутствие образования у манагеров + самодурство хозяинов думающих что раньше все были дураки, а он один такой умный, добившийся «успешного успеха». Хоть по факту маленький «бугорок» на болоте никогда не видивший реально крутых технологий, т.к. образование экономическое, или ещё какой не профиль, а где профильное, или устаревшее, или мат.-тех. база ВТУЗа уже ни о чём.

3) «... И самое забавное, что именно трепыхания менеджеров и вселенский рандом определяет выбор заказчика, и ЭТОТ ВЫБОР МИНИМАЛЬНО ВЛИЯЕТ НА КАЧЕСТВО приобретенного оборудования. ...»

Подтверждение п.2. Главное «ублажить» ЛПР, устроить клоунаду, цирк, и пр. т.к. он не покупает себе оборудование, ему надо показать кто здесь хозяин положения (босс качалки). А на этом ему не работать ... в пример ТОП-менеджмент наших автозаводов ездящих не на наших авто.

Ну а производитель рад продать долб...ёбу хлам, втридорога, через «прокладки» (к которым опосля и все претензии).

Все эти фирмы-посредники по сути «сетевой маркетинг», нужны и должны быть буфером поглощающим негатив со стороны покупателя, и если чо лопающихся от натуги, дебафа (юридических претензий), но на них место дур...ков много.

4) Станок с ЧПУ, устаревшее название, сейчас модно станок с ПУ (программным управлением).

По сути автоматическая система перемещающая инструмент вокруг (по периметру) обрабатываемой заготовки в деталь, по заранее прописанным/заданным траекториям и нагрузкам (режимы обработки).

И хоть кажется что важен интерфейс, или система координат, всё это вторично. Прежде всего это материальная система испытывающая реальные нагрузки, и как следствие всё сводиться к сопромату и «системе СПИД» (система СПИЗ на новопидо...).

Как станок держит нагрузку зависит от самой конструкции (вес - это хорошо, вес - это надёжность + гашение вибраций). Далее точности сборки, она в свою очередь от качества изготовленных деталей (допуски и посадки) которые и определяют люфты и зазоры по факту. А холостой перебег резца из-за неопытности оператора ерунда. Важнее режимы резания которые он выставляет: обороты, подача, глубина резания и пр., обработка с охлаждением и т.д.

Как это выглядит в текущих условиях, когда у нас есть, якобы, все условия для "индустриализации 2.0": множество фирм поставщиков, конкурируют за возможность поставки заказчику ПРИНЦИПИАЛЬНО ОДИНАКОВОГО оборудования, в них работают менеджеры по продажам (такие как я), которым выплачиваются процент от сделок, потому как иначе менеджеры (и я в том числе), не будут хотя бы с внешним энтузиазмом толкаться локтями у клиентов. И самое забавное, что именно трепыхания менеджеров и вселенский рандом определяет выбор заказчика, и ЭТОТ ВЫБОР МИНИМАЛЬНО ВЛИЯЕТ НА КАЧЕСТВО приобретенного оборудования.

То есть заказчик сейчас, имея выбор из множества поставщиков, по большому счету тратит порядка 20% бюджета на оплату конкуренции между этими поставщиками, а в итоге, в большинстве случаев, получает ПРИНЦИПИАЛЬНО ОДИНАКОВОЕ ОБОРУДОВНИЕ. О коем ниже.

Итак, на тему ПРИНЦИПИАЛЬНО ОДИНАКОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ в наибольшем сегменте металлообработки, это точность +/-0.005 мм, "сотку держит".

70% стоимости станка на заводе изготовителе - это система ЧПУ с приводами и направляющие с ШВП.

ЧПУ - компьютер с интерфейсом для работы;

Привода - точно управляемые компьютером двигатели (как правило того же производителя, что и ЧПУ);

ШВП - Шарико-винтовая пара, их вращают привода, ШВП ТОЧНО преобразуют вращение в линейное перемещение;

Направляющие - это "рельсы" по которым двигаются основные массы на станке;

Самые массовые ЧПУ - Siemens, Fanuc, GSK - принципиально РАВНОЗНАЧНЫЕ системы, могут набижать матерые ЧПУшники и поспорить, но в большинстве случаев кроме интерфейса разницы нет, за рулем BMW конечно приятнее чем в Весте, но и то и то это почти всегда 4 колеса и 5 мест и средней скоростью в городе миллионнике 25-30 км/час. Остальное - это одни обезьяны когнитивно наебывают других, а мы и рады. И если у отдельного человека есть эмоции, которые ему продали, то на коммерческий развоз возьмут гранту сапожок, и какие там эмоции будут у работяги - ваще побую.

Привода - Siemens, Fanuc, Mitsubishi, GSK, CTB.

Направляющие и ШВП - HIWIN и PMI.

Итого. Нормальное оборудование сузилось до минимального набора комплектующих. Принципиально, если на станке стоит HIWIN/PMI+комплект из выше перечисленных комплектующих и вес соответствует габаритам в пределах +/-10% - берите то что дешевле и/или с более коротким сроком поставки. Откровенный китайский трэш из подвалов дядюшки Ляо, с не калеными шестернями, сейчас надо прям упороться в дешманщину, чтобы найти. А все остальное окупит себя за год в любом случае.

Крупные станкоторгующие организации продают станки дороже на 15-20%, их всего 2-3 на всю страну, их названия на слуху, и зачастую станки есть на складе в РФ, собственно за это и переплата. Бывает, что они делают маневр комплектацией при заказе станков на склад, для увеличения рентабельности, когда на внешне габаритном станке, с большой длинной обработки, будет стоять маленький шпиндель а2-6 с приводом на 7.5/11 кВт, когда при возможных к установке габаритах детали нужен а2-8 и 15/18.5 кВт, например.

Наладка и сопутствующие услуги. Любой отдел сервиса станкоторгующей компании на данный момент - иллюзия, настоящие специалисты фрилэнсят, и надевают робу с тем логотипом на выезде, за который ему в данный момент заплатили, а работяг, которые раньше сидели и ждали вызова по гарантии, сейчас почти ни у кого нет, в лучшем случае они заняты на смежном направлении, а проблемы которые они решали раньше сейчас решаются удаленной поддержкой через мессенджеры, в том числе с участием завода изготовителя. Но в столице многа деняг и там может быть по другому.

В общем, пиздеть - не мешки ворочать. А вся современная экономическая система - это пиздёж менеджеров по продажам больше чем наполовину, реального сектора там - два нихуя, да мешок дыма.

При написании данного текста не пострадал ни один менеджер по продажам. По крайней мере до публикации.

И помните: ни один менеджер по продажам не мечтал в детстве стать менеджером по продажам.