Пытался я несколько структурировать свои посты и планомерно посвятить пикабушников в азы взрывного и горного дела, но часто у вас вызывают живой интерес другие вопросы. А живое общение, оно лучше планомерного талдыченья, да и волну терять тоже не стоит. Посему сегодня поговорим за добычу блочного камня. Погнали!
Для начала выясним напофига нужен этот блочный камень. А нужен он для строительных и отделочных работ: станцию метро в мрамор забацать, СергейБордюрыча порадовать гранитным бордюрчиком, братве надгоробие с чорного базальта запилить или вот так клумбочки с ёлками облагородить
Как говорят у нас в Забайкалье - чёбы было брава, в общем.
Таким образом, блочный камень должен быть, в первую очередь, красивым. Во-вторых, большим, чтобы можно было из него что-то красивое выпилить. В-третьих, крепким, дабы не покололся и не раскрошился до сдачи объекта комиссии. Ну и дальше идут различные специфичные свойства в зависимости от целевого назначения.
Чаще всего на блоки пилят мрамор
А, ещё ракушечник пилят, но его уже в качестве стенового стройматериала. Этакий природный газобетон
Песчаник и прочие слоистые породы, как правило, расковыривают по естественным трещинам и мы их пока в сторонке оставим.
Разведка и добыча блочного камня зачастую сложнее и кропотливее освоения рудных месторождений, но в целом основные этапы схожи.
После разведки, постановки запасов на баланс, написания проекта, получения разрешительной документации и строительства внешней инфраструктуры проводят горноподготовительные и вскрышные работы: срезают и увозят в отвалы почву, рыхлые наносы, выветрелые трещиноватые скальные породы и добираются до монолита. "Монолит" здесь весьма условное понятие, т.к. горные породы всегда нарушены трещинами, как видимыми, так и скрытыми.
Вот тут и начинаются танцы с бубном - как отковырнуть каменюку? Можно набурить много шпуров через 15-20 см, опустить в них детонирующий шнур и бахнуть
Этот способ быстрый, весёлый... Но взрыв закалывает блок (в нём образуются ослабляющие его микротрещины) и поверхность откола корявая. Можно сделать всё то же самое, но вместо ДШ использовать клинья (в т.ч. химические), но это долго и трудоёмко и опять же коряво. Остаётся пилить.
Пилят массив дисковыми
и канатными (тросовыми) пилами
Для начала проходится продольный горизонтальный пропил, затем несколько поперечных вертикальных и затем так называемый затыловочный (продольный вертикальный) пропил. Такая последовательность исключает (снижает вероятность) зажатие режущей части пилы в массиве
После выполнения затыловочного пропила блок практически отделен от массива. Осталось его отвалить. Для этого в месте предполагаемого падения блока отсыпают подушку из мелкой сыпучей породы. Подушка в сечении имеет форму треугольника. У подошвы отваливаемого блока она равна 0, а в том месте, куда упадёт верхняя часть блока, подушка достигает высоты 0.5-1 м. Подушка снижает интенсивность раскалывания блока при падении и позволяет его подцепить подъемным устройством - погрузчиком или завести стропы крана. Мелкие блоки отваливают на покрышки.
Отвалку осуществляют гидравлическими домкратами, погрузчиками со спецнавеской, но чаще экскаваторами Экскаватор как игрушечный
Далее блоки сортируют по размерам, качеству, при необходимости дополнительно распиливают и отправляют потребителям.
С технологией мы разобрались. С дисковыми и баровыми пилами тоже всё понятно по фото - по сути это большая циркулярка и большая бензопила. А вот на канатных пилах стоит остановиться и рассказать поподробнее. Канатная пила состоит из приводной станции - вращающегося ротора на подвижной каретке - и собстаенно пильного каната или троса
Это может быть канат с напресованными втулками, на которых в специальном составе (матрице) размещены технические алмазы. Алмаз, как известно, возглавляет шкалу Маосса и царапает всех и вся. Станция тянет трос, алмаз царапает массив, массив режется. В пропил подаётся вода для охлаждения алмазных вставок и выноса шлама - частичек разрушенной горной породы. Есть и тросовые пилы. Там всё то же самое, но вместо каната трос, а вместо воды в пропил подаётся пульпа - смесь воды и абразива (кварцевый песок, коррунд, электрокоррунд, их смеси, осколки сердца твоей бывшей и т.д.). Частички образива застревают между витками троса и также царапают массив. Этот способ используется всё реже, т.к. алмазные канаты проще в работе, имеют более стабильную характеристику пиления и более долговечны, чем тросы.
Заправляется пильный канат в массив через взаимопересекающиеся скважины. Скважины бурятся достаточно большого диаметра от 110мм и больше. Буровой снаряд большого диаметра меньше уводит при бурении, т.к. буровая колонна жёстче. При больших диаметрах выше вероятность пересечения скважин. В скважине большого диаметра проще работать.
После того, как скважины пробурены, в одну из них опускают либо сам пильный канат, либо проволоку или тросик, а во вторую вводят проволочный крюк, которым цепляют и вытягивают трос
Далее трос запасовывают в приводную станцию и пилят
Есть ещё вариант, когда бурится одна скважина диаметром 200-250мм, в неё опускается стойка с роликами, в которые уже запасован пильный трос и пиление начинается от поверхности массива
Но этот способ по ряду причин используется реже предыдущего.
Вот вроде бы и всё.
Будут вопросы - задавайте. Постараюсь ответить.
