Ответ на пост «Производство арматуры»1
Безопасность отвернулась
Убежала впопыхах
Растворилась без остатка
Слышно только ох и ах..
Железяки: ножи, топоры и около
191 пост
•
218 подписчиков
Топор Достоевского
Давно была эта мысль в голове, и вот я ее реализовал. А то все викинги, руны, да кельтские узоры...
Топор имени Родиона Раскольникова.
Подлинность доказывает подпись самого Федора Михайловича.
Картинка взята с обложки одноимённой книги. Эта иллюстрация завораживала меня с самого детства, и, как мне кажется передает все душевные терзания, изложенные классиком.
Всем всего самого острого, а главное, помните: "Во всем есть черта, за которую перейти опасно; ибо, раз переступив, воротиться назад невозможно."
Показать полностью
2
Поварской тройничок
Я занимаюсь изготовлением ножей уже пару лет, в качестве хобби.
Мне изредка заказывают ножи, но я не стремлюсь к этому.
Как правило, беру заказ, если мне интересно будет его делать.
Последняя работа. Три кухонных ножа.
Получился небольшой фьюжн. Смесь японских клинков и европейских рукоятей.
На шефе сталь 95Х18, на среднем и маленьком VG-10
На рукоятях венге, амарант и чёрный граб.
Всадной монтаж на латунный пин.
Всем всего самого острого!
Показать полностью
5
Немного о Дамаске
Сегодня хочу рассказать вкратце об этом удивительном виде композита. Сразу обозначу, что мое мнение и видение не является полным и истинно верным, коллег по цеху приглашаю дополнить пост своими наблюдениями и уточнениями)
Сейчас металлургия развита настолько, что существует огромное количество всевозможных сталей, по своим характеристикам превосходящих более простых и привычных конкурентов. Это, например, порошковые стали по типу "Elmax", и еще хренова туча наименований легированных сталей с разнящимся химическим составом.
Но так было далеко не всегда. Опыт работы в кузнице показал, что порой даже взрослые люди не в курсе, что сталь не добывают в шахтах. Это искусственно созданный композит, если по-простому - смесь железа с углеродом. До изобретения металлургии, в процессе которой появляется сталь с равномерным содержанием углерода по всей структуре, людям приходилось по-всякому извращаться с ручным обогащением железа углеродом.
Высокоуглеродистая сталь была дорогим и не повсеместным удовольствием. Именно поэтому в своё время какой-то умный человек сел и подумал: делать оружие из железа - дешево, но ненадежно: оно легко деформируется и не держит заточку; делать из стали - дорого, а еще полностью стальной клинок имеет неплохие шансы сломаться пополам после закалки, если не проводить с ним дополнительные манипуляции, придающие упругость, но снижающие твердость. Подумал этот человек, и решил: почему бы не сделать сердцевину клинка из твердой стали, а ее "ломкость" не компенсировать обкладками из мягкого, но упругого железа?
Так появился дамаск, или, если говорить формулировкой известного мастера Виктора Кузнецова, дамасский булат. Стали с разным содержанием углерода нагреваются до температуры кузнечной сварки (обычно чуть меньше температуры плавления, которая составляет в среднем 1300 градусов), а затем буквально "сплавляются" в поверхностных слоях механическими ударами благодаря процессу диффузии. Скорость диффузии напрямую зависит от температуры: чем она выше, тем быстрее атомы металлов перебегают в соседний слой, благодаря чему и происходит процесс сварки.
Подводя итоги, дамаск - это композит из нескольких слоев различных или похожих по составу металлов, которая зачастую имеет характерный рисунок на срезе слоев.
Пишите обратную связь: вопросы, мнения, размышлизмы, а если было интересно, то поставьте плюсик)
Показать полностью
1
Как рождается искусство
В наше время обработка металла гораздо проще, чем было раньше. В кузнице одним из самых популярных помощников мастера является превмомолот: с его помощью деформация крупных заготовок и сварка дамасской стали превращается в одно удовольствие.
Видео, к сожалению, так и не прикрепилось из за ошибки загрузки, поэтому вот вам горячий пирожок с нерждамаском и пара фоток по итогу работы на сегодня)
Пакет в работе
На чьей ты стороне?
Пакет дамаска готов к слесарке под меч
А это нож из обрезка старого углеродистого дамаска.
Показать полностью
4
Топор. Часть 5. Финал
Закончили мы тута:
А начали тута:
После того, как прошлись 340 наждачкой, покрываю маслом, ждем высыхания, полируем. Восхищаемся.
Финал близок.
В перерывах работы в мастерской, сваял простенький чехол. К сожалению процесс не снимал, да и хитрого там ничего нет.
Топоры я затачиваю прямо на гриндере, потом прохожу мусатом и кожаным правилом. Бумажку не режет, но оно топору и не надо.
При заточке необходимо порезать палец: святое.
На такой форме топора я всегда туплю задний кончик, сохраняем пальцы пользователя.
В принципе, все. Отмываем, отколупываем излишки эпоксидной смолы.
Готово. Радуемся.
Бежим на природу, увековечить результат.
Кто прочитал, спасибо!
Тем, кто осилил весь эпос - больше спасибо!
Если кому-то что-то было познавательно, то рад быть полезным!
Всем всего самого острого!
Показать полностью
10
Топор. Часть 4. Форма
На чем я там остановился? Ах, да!
"Сохнет, мой родимый..."
Топор. Часть 3. Рукоять
Высох, снимаем все струбцины, осматриваем. Радуемся.
Рано радоваться, впереди ждет напилинг.
Рашпиль в руки и вперёд.
Я много чем пытался придавать форму, и Рашпиль оказался самым эффективным способом.
Сначала я снимаю лишнее по контуру, потом перехожу на боковые поверхности.
Во время обработки обязательно нужно порезаться. А если с первого раза не понял, надо порезаться второй раз и изолировать острые края.
*На самом деле, соблюдать ТБ необходимо. Пыли много, пыль летает, пыль токсичная. Позаботьтесь об органах дыхания. Лепесток на лицо - это минимум. Я еще периодически брызгал вокруг водой из пульверизатора, чтоб пыль оседала быстрее.
Однажды делал рукоять из g10, так там респиратора было мало. Это было вот так:
Придали форму рашпилем, переходим к напильнику. Напильник будет забиваться, нужна кордщетка для его очистки. У меня не было, я пользовался насадкой на дрель из проволоки.
В эти моменты я радуюсь тому, что я мальчик и привык к возвратно-поступательным движениям. Их очень много. Как только все следы рашпиля ушли, берем наждачку и продолжаем простые движения. У меня была 80 - 120 - 220 грит.
После пробно отполировал. Полировка покажет косячные места.
После полировки прохожу 340 наждачкой. Дома покрою маслом.
Звучит глупо, этож не дерево. Но мой опыт говорит об обратном. Цвет проявляется и полируется лучше.
А пока на этой ноте я покидаю свое место силы, оставив его в голубом порошке.
Всем всего самого острого!
До завтра. Завтра закончу этот эпос.
Наверное.
Показать полностью
8
Топор. Часть 2. Травление
Часть 1 здесь:Топор. Часть 1. Микарта на рукоять
В предыдущей серии:
Друг заказал топор для подарка.
А раз уж есть возможность описать процесс, то почему бы и вот.
Когда заказывал топор, можно было заказать с услугой плоскошлифа. По деньгам +400 рублей (терпимо), а вот по времени + 4 дня. Время критично. Нужно успеть к конкретному дню.
Топор пришёл весь в окалине и начал я его зачищать, в предвкушении геморроидального выплясывания с болгаркой вокруг него. Но, применив скотч-брайт открылась мне картина:
И подумалось: а ведь красиво. Дико и красиво. Но: топор в подарок и должен быть индивидуальным. И решил сделать на нем травление.
Ну что ж: чистим, обезжириваем, красим в белый из баллона.
Если есть художественные навыки - лайнером (тонким фломастером) рисуем рисунок. Можно и карандашом, но грифельный след имеет металлический отблеск и в дальнейшем будет мешать. Если нету способностей к рисованию - скачиваем с интернета и через копирку переводим на поверхность.
Шило в руки и соскребаем все ненужное. Нужно иметь ввиду, что то, что соскребем - будет темным. То, что не соскребем - останется цвета стали. Удалять краску можно чем угодно, но желательно, чтоб оно было не твёрже стали. Иначе будут царапины некрасивые. Я использовал шило и тонкую часовую отвёртку под шлиц.
Работа муторная, требует аккуратности.
После окончания, желательно проверить на отблеск наличие потёртостей краски там, где этого быть не должно. Особенно они любят появляться на гранях.
Отжимаем у близлежащих женщин лак для ногтей и замазываем эти потертости.
Если травление делать на ноже, то это сделать обязательно по граням и режущей кромке, не зависимо от того, видно голый металл или нет. Иначе будет сурплиз.
Ну, у меня топор, нарочито грубый, и это только добавит шарма.
Травление.
Грязная процедура, я ее делаю исключительно в мастерской. Берем банку с хлорным железом, растворяем в воде до цвета насыщенной заварки и кидаем в нее изделие. У меня случай непростой. Необходимо найти подходящую тару, чтоб топор поместился и по объёму не большая. Иначе раствора понадобится много, а это затратно. И еще: тара не должна быть металлической.
Я взял пятилитровую ПЭТ канистру, срезал вверх и с помощью строительного фена сделал ее суженной.
Время выдержки в ХЖ подбирается экспериментально. Чем дольше держать, тем глубже рисунок. Но есть нюанс: чем он глубже, тем он и шире.
Периодически желательно доставать и смывать налет на рисунке. Только аккуратно, не повредив краску.
Когда нам покажется, что все готово, достаём, промываем водой и сразу протираем маслом. Любым машинным. Это остановит реакцию и придаст благородный темный цвет.
Раствор ХЖ многоразовый, не выливайте, только хранить его нужно в плотно закрытой пластиковой таре. У меня он зиму в гараже пролежал и работал.
В искусственном освещении:
А краску стираем растворителем или средством для удаления краски. Только после химии ещё раз тонким слоем масла надо пройтись.
Не забудьте стереть с пальцев желтые пятна от хлорного железа. Въедается сильно. И не дай бог эта жижа капнет на хорошую одежду или обувь. А капнет она обязательно.
Меня уже не раз за это расстреляли.
Спасибо, что прочитали. Если есть вопросы, уточнения, замечания и варианты оптимизации процесса - пишите. Буду рад комментариям. Не ради рейтинга, а для полезности.
Всем всего самого острого!
Продолжения следуют.
Показать полностью
9