Штуки из труб

Когда мне говорят, что «ой, это слишком дорого за инструмент – целых 4000 рублей!», в последнее время я часто тут же спрашиваю этого человека: «А сколько сейчас стоит килограмм хорошей колбасы?» И нередко оказывается, что стоимость этого «очень дорого» инструмента равняется стоимости двух килограммов колбасы. Да, не ливерной, но при этом далеко и не самой дорогой!

Судите сами, это цена за 100 г. Чувствую, что скоро эти горе-маркетологи будет писать цену не за 100 г, а за 90 г. Вообще, считаю дурным тоном указывать цену за 100 г, а не за 1 кг, но эта мода захватила многие московские магазины, к сожалению.

Это не магазин на Рублевке, а вполне обычный, расположенный в спальном районе.

Но прекрасная колбаса будет съедена всего за два-три дня, а иногда, если у членов семьи хороший аппетит, и того меньше, а инструментом вы будете пользоваться десятки лет. Обычное дело, когда ручной инструмент служит нескольким поколениям. Мне, например, достались инструменты моего дедушки, который всю жизнь проработал столяром. И это великолепный инструмент по дереву, очень качественный, надежный и удобный, даже спустя десятки лет.

Так стоит ли экономить на таких вещах тысячу-другую рублей, чтобы потом всю жизнь пользоваться некачественным и неудобным инструментами?

Но многие люди, которые видят вот такой строительный нож в районе 3000 рублей, почему-то начинают говорить, что это дорого.

Кто-то говорит, что вот такая струбцина ценой около 3000 рублей – дороговато. Что китайские намного дешевле. Так, конечно, дешевле. Ведь еще классик сказал, что всегда можно сделать хуже и дешевле. Всегда!

И все-таки крутая струбцина, на мой взгляд, вполне себе может стоить – как два килограмма колбасы. Сейчас посмотрел в интернетах и понял, что таких струбцин уже у нас не купить. Не продают.

А для моего верстака они идеальны. Поэтому если сломаются мои, то даже не знаю, где буду доставать новые такие же.

Некоторые говорят про окупаемость инструмента. Мол, если покупка какого-то инструмента быстро окупится, тогда это нормально. Хороший подход, но он не всегда работает. Какой-то инструмент (обычно основной) окупится быстро, а какой-то второстепенный (без которого можно обойтись, который просто делает работу удобнее, чуть качественнее или немного быстрее) может и не окупится, да и как посчитать его окупаемость, если без него, по большому счету, специалист может обойтись. А если человека какое-то хобби, для которого ему нужен инструмент. Он не зарабатывает инструментом, а просто получает удовольствие от работы с ним. Ему что, в этом случае покупать самый дешевый и плохой инструмент? И мучиться в свободное время?

Вот этот труборез для пластиковых труб стоит примерно 3000 рублей. Сейчас, наверное, даже больше. Как посчитать его окупаемость, если он просто делает работу удобнее и чуть быстрее. Кто-то наверняка скажет, что он обойдется без него, а будет отрезать пластиковые трубы болгаркой (УШМ) и зачищать торец о кирпичную стену. В несколько раз дольше получится, но ведь тоже вариант. И ведь так многие и делают. И будут делать.

Да, можно пользоваться и таким термоклеевым пистолетом, распутывать постоянно кабель, чертыхаться, когда он в очередной раз падает.

А можно комфортно работать аккумуляторным аппаратом. Я не знаю, как так сделали, но у него клей не подлизывается совсем, и он остается чистым уже года два. И никаких проводов.

Я уж не говорю про какой-то редкий узкоспециализированный инструмент, который может стоить уж совсем нескромно. Пару лет назад я разместил видео о необычном аппарате для сварки полипропиленовых труб большого диаметра, написал, что в России не продается, что производится в Америке и что там он стоит 3600 долларов (сейчас уже 4500 долларов, и это в Штатах так ценник вырос, а то некоторые говорят, что там цены не растут на инструмент, растут, еще как растут, но у нас, увы, растут быстрее). Видео набрало более 5 700 000 просмотров и больше тысячи комментариев. И продолжает набирать каждый день, так что думаю, дойдем до 10 млн просмотров. И самыми популярными комментариями были высказывания о том, что это слишком дорого и они сами без этого аппарата голыми руками сделают весь монтаж и что это бесполезная ерунда. При этом ни один из этих комментаторов не смог назвать какой-нибудь другой подобный инструмент такой же компактный.

Вот это видео, можете убедиться сами:

Я согласен, что иногда не имеет смысл покупать дорогостоящий инструмент. Например, когда он нужен лишь на разовую работу, а потом не пригодится. Тогда проще взять инструмент на один день в аренду. Или, если аренды поблизости нет, купить какой-нибудь самый дешевый, отработать и продать через интернет со скидкой. У меня на даче есть даже "Интерскол", чтобы если украдут, было не жалко.

Но если вы работаете каким-то инструментом постоянно, то как можно не хотеть купить хороший инструмент для этого?! Не очень понимаю такой подход.

Расскажите, как вы считаете: у нас, в стране, дорогой инструмент или все-таки колбаса? Какой инструмент предпочитаете покупать: самый лучший, в среднем ценовом сегменте или дешевый? Давайте, что ли, обсудим в комментариях.

Я пользовался разными сварочными аппаратами для полипропиленовых труб. Китайскими, турецкими, немецкими, чешскими. Причем и очень дешевыми, практически одноразовыми за 500 рублей (да, есть и такие, угадайте, в какой стране их делают?), и самыми дорогими. Сейчас у меня в арсенале пять разных сварочников (включая мини), в этой статье я расскажу о двух моделях, которые использовал в разное время: недорогом аппарате за 4000 рублей и сварочнике за 40 000 рублей. Покажу, чем они отличаются и имеет ли смысл выкладывать такие большие деньги.

Начну с комплектации. Это недорогой китайский сварочник, его цена в районе 4000 рублей. В комплекте у него: сам аппарат, насадки диаметрами 20-63 мм, ножницы, ключ, рулетка. Еще была опора, но она у меня сломалась в первую же неделю, поскольку сделана из силумина (сплав алюминия с кремнием).

Понятно, что в наборе все самое дешевое: копеечная рулетка, очень простенькие ножницы, они постоянно заедают.

Это чешский аппарат, в такой комплектации стоит около 40 000 рублей. Некоторые магазины просят даже 45 000. Комплектация: сварочник, колодочные насадки диаметрами 16-63 мм, плоская насадка для стыковой сварки, ножницы, ножная опора, струбцина. Кстати, ножницы довольно крепкие, автовозврата у них, впрочем, нет, то есть чехи на комплектации тоже экономят, могли бы вложить ножницы и покруче.

Это ножная опора, очень удобно использовать, когда сварочный аппарат находится на полу. Сделана из стали, поэтому в отличие от силумина не боится падений и нагрузок.

Это насадка для стыковой сварки, когда монтаж идет без фитингов. Редкая штука, ни разу не видел, чтобы такие были в комплектах китайских или турецких аппаратов.

Ну и струбцина, здесь металла тоже не пожалели.

Теперь сравним размеры. Это важный момент, потому что громоздким сварочником нередко невозможно произвести монтаж в узких местах. Именно поэтому многие мастера имеют под рукой еще и мини-аппарат. Китайский аппарат заметно больше и в длину, и в высоту.

У чешского аппарата есть защиты от перегибания кабеля. Да и сам кабель гораздо толще и надежнее, кроме того, он не боится высокой температуры (это указано в паспорте), я проверял – держал на разогретых до 260 градусов насадках 30 секунд, кабель не оплавился. С китайским кабелем такое лучше не проделывать.

Мощность 1600 Вт. Можно подключить 800 + 800 Вт. Сбоку находится регулятор температуры. Погрешность очень высокая, можно выставить 260 градусов, а реально получить 280 или 230 градусов. То есть при пайке полипропилена может быть нарушена технология, а когда это происходит, то страдает качество соединения.

У чешского мощность 650 Вт. В аппарате микропроцессорный регулятор нагрева, он выдает точность плюс или минус 1,5 градуса. Точнее просто не бывает. А еще в этот сварочник встроен таймер, он сигнализирует, когда нужно заканчивать нагрев и когда пластик уже застыл и корректировать соединение нельзя.

На китайскую модель можно установить три сварочные насадки.

Чешский сварочник тоже позволяет разместить три насадки, но за счет того, что нагревательный элемент стержневого типа, насадки можно устанавливать в любом положении. Это бывает удобно.

Теперь посмотрим на сами насадки, которые шли в комплекте к этим аппаратам. Слева – китайская насадка (металла здесь явно пожалели), справа – чешская. Причем обе насадки для труб диаметром 32 мм! Разница в весе - почти в три раза!

Очевидно, что такая тонкая насадка быстро остывает и поддерживать ее температуру на нужном уровне нереально, тем более что у китайского аппарата нет микропроцессорного регулятора. Но точность температуры, увы, мало кого волнует, это невидимо глазу, а вот то, что к однослойному черному тефлону на китайской насадке постоянно прилипает и дымит полипропилен – это видно сразу. Это происходит из-за плохого качества тефлона и, опять же, неточного прогрева насадок.

Чешские синие насадки идут с двойным покрытием тефлона, к ним не липнет полипропилен и служат они раза в три (это как минимум) дольше, чем китайские. Понятно, что не у всех мастеров такой доход, чтобы купить сварочник за 40 000 рублей, поэтому многие экономят – покупают недорогой аппарат, а к нему отдельно берут уже дорогие насадки. Вполне рабочий вариант, потому что от качественных насадок зависит и скорость монтажа, некачественные насадки нередко приходится менять даже в процессе монтажа.

Я уже писал про удобство. Еще один момент. Ручка китайского аппарат очень короткая, даже при том, что у меня не очень большие руки – и то не хватает длины. Казалось бы, мелочь, но от множества таких мелочей складывается комфорт работы, особенно если вы много работаете с полипропиленом.

Это ручка чешского аппарата, она толще, длиннее и удобнее.

И еще немного деталей. Вот так соединен нагревательный элемент с корпусом у китайского аппарата. Порой самоделки делают и то аккуратнее и продуманнее.

Сравните, как это реализовано у чехов.

Есть и еще отличия, но думаю, такие детали будут интересны не очень многим, а чтобы их хорошо расписать, статью придется серьезно увеличить. Поэтому лучше в ближайшее время подготовлю еще один материал и подробно остановлюсь на каком-то нюансе.

Какой инструмент выбрать, всегда зависит от ваших задач, инструмент должен им соответствовать задачам. Если вам нужно один раз смонтировать систему полива на даче, вам будет достаточно недорого аппарата, а если вы каждый день занимаетесь монтажом трубопроводных систем и при этом большей частью полипропиленовых, тогда стоит выбирать серьезные модели, которые удобные, надежные и, конечно, более дорогие. К сожалению, европейский инструмент после роста курс евро сильно подорожал в цене, но и раньше он был недешевым.

Такой тип хомутов использую уже больше года, в основном на даче, конечно.

Размеры таких хомутов есть такие: 16-20 мм, 22-26 мм. Возможно, есть и большего размера.

Что необычного в этих хомутах

Во-первых, они многоразовые. Это удобно и часто нужно. Их можно крепить без инструмента. Я не отличаюсь особой богатырской силой, но у меня вполне получается зажать таким хомутом шланг. То есть вполне себе хороший вариант для дачного использования.

Если сил не хватает (или для более комфортной работы), можно зажимать даже небольшим ключом, тоже вариант.

Во-вторых, такие хомуты очень надежно фиксируют и удерживают. Зубцы работают с двух сторон, посмотрите на фото ниже, такая конструкция надежнее удерживает.

Как снимать такой хомут? Проще всего ухватить за край обычным ключом и чуть развернуть, вот таким образом.

Хомут раскрывается.

Можно и руками сделать сдвинуть, но комфортнее открывать, конечно, ключом или пассатижами.

Хомуты сделаны из полипропилена. Толщина – 2 мм. И это важно. Например, лента хомутов из нержавейки – более тонкая, поэтому она режут материал при зажиме, портит его, со временем сильно врезается, а это не всегда допустимо, особенно если нужно произвести временную фиксацию. В этом плане пластиковый хомут более практичен и удобен. Да и устанавливается он намного быстрее. И снимается тоже быстро.

Для чего нужны такие многоразовые хомуты

Я вижу вот такие варианты применения, причем главные факторы использования – то, что хомут многоразовый и он очень быстро устанавливается и снимается.

На даче (в системах полива, в хозяйстве, в различных конструкциях), там такие вещи всегда нужны, в саду (где нужна надежная фиксация, такие хомуты не сгниют под дождем), в сельском хозяйстве, в мастерских (в том числе DIY-мастера точно оценят). Вполне возможно, оценят сервисные центры. В общем, вариантов применения масса, тут уже нужно смотреть под конкретные задачи.

Использовать пластиковые гофрированные трубы и отводы для подсоединения унитаза крайне нежелательно. По вполне простым и логичным причинам.

Во-первых, гофра – это неровная внутренняя поверхность. Поэтому отложения на такой поверхности скапливаются быстрее, внутреннее сечение зарастает. Это не очень хорошо. Риск засора гораздо выше, чем с обычными ровными пластиковыми отводами и трубами.

Во-вторых, гофрированные пластиковые трубы очень плохо приспособлены к прочистке. Да, вы можете попытаться решить проблему химией, но часто химии бывает недостаточно и нужно принимать кардинальные меры, используя жесткий трос и другие приспособления. Так вот, с гофрой вы их не сможете применить, а если попытаетесь, то легко повредите или прорвете трубу.

А представьте, как на фото выше все надо будет разбирать для прочистки!

То есть когда случится серьезный засор гладкие и жесткие отводы и трубы можно будет быстро прочистить, а трубопровод с гофрой придется разбирать. Тратить время, разводить грязь.

Так почему же сантехники так любят устанавливать гофрированные трубы?

Все очень просто. Гофрированные трубы удобны в монтаже, их проще всего установить. Не все грамотно заранее планировать, не нужно подбирать подходящие отводы (разные, с собой возить все), тратить на это время, а если еще нестандартный угол – то тем более. Гофротруба гнется как угодно, быстро подключил, получил деньги за работу и ушел делать следующий заказ. А с жесткими отводами на эту же работу потребуется затратить в два-три раза больше времени. Это просто невыгодно сантехникам.

А как будет пользоваться этой системой клиент – их не особенно волнует. Если случится серьезный засор или повредится гофра во время прочистки, то опять вызовут сантехника. Это ж настоящий Клондайк – постоянные клиенты! И ведь подавляющее большинство жильцов даже не подумают плохо про такого сантехника, что он неграмотно выполнил работу, они решат, что сами виноваты, засорили систему. Некоторые даже считают, что вызывать сантехника раз в полгода – это нормально.

Еще один нюанс. Гофрированные отводы для канализации часто бывают плохого качества. И обычно именно их стараются устанавливать сантехники управляющих компаний. Ведь чем изначально дешевле продукция, тем больше можно заработать на ней. Ну сколько вы там заработаете на дорогой европейской сантехнике? Копейки, потому что она и так дорогая. А на дешевую можно накинуть порой и 200-300%. А клиент обычно не может определить, хорошая гофра или нет.

Поэтому я не вижу смыла в таком деликатном деле рисковать, надеяться на авось, играть в лотерею, когда можно сразу сделать все грамотно и в будущем не иметь проблем с канализацией? При этом никаких особых затрат не нужно. Просто надо настоять, чтобы сантехник установил правильные отводы, они стоят ненамного дороже гофры.

И обращайте внимание на цвет отводов и труб. Дело в том, что переход с унитаза часто виден, и серый цвет не всегда сочетается с белым унитазом или цветом стен. В этом случае логично использовать белые канализационные отводы и трубы. Вот так это будет выглядеть:

Для кухонной мойки гофра (особенно – если это хорошая гофра) еще более или менее приемлемый вариант, потому там горячая вода, получается меньше наслоений, а в случае необходимости под мойкой можно за минуту разобрать соединения и решить проблему своими силами. А отводы и трубы от унитаза часто располагаются в труднодоступных местах, с ними проблем будет гораздо больше.

Даже если вы редко работаете с полипропиленовыми трубами и фитингами, наверняка сталкивались с тем, что во время монтажа пластик прилипает к насадкам, нещадно дымит и запах стоит такой, что ни в сказке сказать, ни пером описать. В этой статье расскажу, из-за чего это происходит и как этого избежать. Поехали!

Но прежде всего разберемся, почему это плохо. Во-первых, при таком активном пригорании пластик выделяет вредные вещества, при нагреве он в любом случае выделяет, но пригорая, это происходит гораздо активнее. Кстати, не забываем, что монтировать полипропиленовые трубы нужно в хорошо проветриваемом помещении – здоровее будете. Во-вторых, вам придется постоянно очищать насадки и терять на этом много времени, которое, как известно, деньги, а иногда – даже золото. При этом насадки будут быстрее портится; и вам придется покупать новые, а это опять деньги.

В монтаже труб все должно быть прекрасно. Вот такие вещи недопустимы. Если такое видите, знайте - такой стык не прослужит, это нарушение технологии монтажа.

Почему пластик прилипает к сварочным насадкам

И у меня на это несколько причин. Не пять, как у Игоря Николаева, а всего четыре.

1 причина. Плохие насадки с плохим тефлоновым покрытием. Хуже всего китайские насадки – они практически невесомые (если сравните с европейской продукцией, то разница в весе будет колоссальная, как результат – они скверно удерживают тепло), и у них очень плохое тефлоновое покрытие, всего в один слой. Да, китайцы экономят на всем и на всех. И это сказывается на инструменте и на работе им.

Сравните. Здесь вы видите китайскую и чешскую насадку, которые рассчитаны на один и тот же диаметр труб. Разница заметна невооруженному глазу.

А лучше всего работают чешские насадки с двойным тефлоновым покрытием синего цвета. У них и тефлон держится в несколько раз дольше, и пластик вообще не липнет. Монтажники, работающие такими насадками, подтвердят мои слова. Из моей практики, такие насадки могут прослужить и в пять раз дольше, чем плохие. Вот и считайте, что лучше: пять раз покупать плохие насадки и мучиться с ними или один раз взять хорошие и наслаждаться рабочим процессом?

2 причина. Плохой сварочный аппарат. Такие аппараты не могут точно нагревать насадки. Я проверял с десяток китайских аппаратов, у них погрешность в 50 градусов то в одну, то в другую сторону. Выставляю температуру на регуляторе 260 градусов, а аппарат выдает все 310! А бывало и больше. Представляете, что происходит с пластиком при такой температуре? Чуть лучше ситуация с турецкими сварочными аппаратами, но и там точность невысокая. Но турецкие сварочники хотя бы более долговечные, чем китайские. Но и дороже, естественно, тут чудес не бывает.

Самые точные сварочники – чешские и немецкие. У них установлен микропроцессорный регулятор нагрева. Но и стоят они в несколько раз дороже, чем китайские и турецкие. Эдакая золотая середина (когда особо нет денег, но и Китай брать не хочется) - это турецкие сварочники. Впрочем, в последнее время их качество резко снизилось, опять же, из-за того, что турки перешли на китайские комплектующие, удешевляют себестоимость. Инструмент из других стран в России практически не встречается.

3 причина. Качество пластиковых труб и фитингов. Или вернее – отсутствие этого самого качества. Я знаю заводы, которые производят полипропиленовые трубы и фитинги на 80% состоящие из вторсырья. Да, 20% нормальное сырье, а все 80% – отходы. Все ради прибыли! У нас же капитализм. Там и других примесей хватает. И вы это невооруженным глазом не увидите, не поймете, рассматривая трубы в магазине. Такие вещи у нас, к сожалению, нормально не контролируются. Пока не контролируются. Хотя с 1 сентября этого года на трубы у нас обязательная сертификация. Но вы же знаете, что еще пару лет производители внутри страны будут ставить дату изготовления до 1 сентября, мол, сделали заранее, положили на склад)))

Поэтому, когда вы покупаете полипропиленовые трубы, которые в два-три раза дешевле других марок, знайте – производитель на чем-то серьезно сэкономил, а вы об этом узнаете только через некоторое время. Но, конечно, некоторым людям приятнее убеждать себя, что они покупают самое дешевое, не переплачивая за бренд, тут уж каждый успокаивает себя как может)))

Мой вам совет – не экономьте на таких вещах, ведь потом вам придется заплатить гораздо больше и потратить время, чтобы исправить ситуацию. Многие это уже проходили.

Цвет труб на качество не влияет. От слова совсем. Хорошими полипропиленовыми трубами могут быть и белые, и серые, и синие, и розовые или красные (но такими обычно делают огнестойкие трубы). Цвет полипропилена зависит исключительно от красителя, который добавили во время производства, на свойства трубы он не влияет.

4 причина. Человеческий фактор. Чаще всего пластик пригорает, если трубу и фитинг дольше, чем нужно, разогревать в насадках. Помимо гари, в этом случае вы еще рискуете заузить внутреннее сечение – и это довольно распространено во время монтажа этого вида труб. И это настоящая беда полипропилена.

А еще нередко (да что там нередко – в подавляющем большинстве случаев!) монтажники сваривают грязные трубы и фитинги. Это плохая практика, напрямую влияющая на качество стыка.

Идеально, конечно же, перед монтажом обработать свариваемые участки трубы и фитинга.

Итак, что мы имеем. Слагаемые качественного монтажа это: хороший инструмент, добротные трубы и фитинги и прямые руки профессионала. Если что-то из этих пунктов убрать, результат всегда ухудшается.

Если нет возможности использовать хорошие сварочные аппараты, рекомендую компромиссный вариант – хотя бы применять качественные насадки, это не так затратно, зато сделает работу намного комфортнее.

Расскажите, какой инструмент используете, какие насадки? Чем довольны, а что в руки никогда больше не возьмете? Протираете ли полипропиленовые трубы перед сваркой? Чем протираете? Какие полипропиленовые трубы нравятся? Почему именно они?