Штуки из труб

Ну что же, времена затишья закончились - выставки снова оживают. Был на большой выставке инструмента в Москве. Поделюсь впечатлениями. Тем более что могу сравнивать разные времена - я хожу на эту выставку каждый год.

Очень много компаний. Китайских. Очень много инструмента. Тоже китайского. Такое впечатление, что 99%. Кругом иероглифы, китайская речь. На выставке мне рассказали, что китайским компаниям государство оплачивает все расходы за участие в разных выставках, эдакая поддержка в продвижении продукции отечественных производителей, кто же в таком случае не захочет поехать.

При этом сколько я ни спрашивал в китайских компаниях на этой выставке, есть ли у них представительства в России, есть ли партнеры, есть ли сервисные центры, склады - все отвечали, что нет ничего, что заказывать продукцию нужно только из Китая, а на месте, в России, ничего не купить. И какой смысл тогда покупать такой инструмент? Сломается - ни в сервис сдать, ни запчастей купить... А ведь люди собирают для себя какую-то конкретную линейку, чтобы аккумуляторы подходили ко всем инструменту, чтобы лишние зарядные станции не покупать, чтобы система хранения была от этого же производителя. Здесь такого системного подхода пока еще нет.

Никаких Bosch, Dremel, Knipex, Ridgid, Milwaukee, Rems, Wera, Dytron, конечно же, нет. Makita тоже нет, компания не ушла, но старается не участвовать в таких мероприятиях, просто потихоньку продает свой товар.

Очень много аккумуляторного инструмента. Сейчас с аккумуляторами делают даже сварочные аппараты (для полипропиленовых труб), секаторы, строительные фены, в общем, все. Помню, когда Bosch выпустил аккумуляторные ножницы для сада - все блогеры и каналы сняли на них обзор, резали все что можно и что нельзя, восхищению не было предела. Сейчас аккумуляторные секаторы на каждом стенде.

Очень много роботов! Роботов-газонокосильщиков, роботов-собак, роботов-манимуляторов, всяких "умных систем"... Если в нашу повседневную жизнь роботы еще толком не вошли, то выставки они уже заполонили. Вкалывать еще не вкалывают, но перспективы ослепляют. Вот типичный представитель на выставке:

Ладно, иногда роботы работают, веселят публику:

Очень и очень много цепных мини-пил. Когда Stihl несколько лет назад выпустил GTA, это было как восьмое чудо света. В первый раз увидел ту модель как раз на такой выставке:

А сейчас похожие пилы на каждом стенде. Да еще и у каждого производителя несколько моделей:

Очень много садовой техники.

А чего мало? Хороших верстаков. Таких почти нет. Лишь что-то отдаленно напоминающее тот же Kreg. Вот, например:

Но по сравнению с Kreg, которого сейчас нельзя купить в России, довольно слабенький, пластик тоньше, ребра жесткости меньше, не так хорошо продумана система, нет большого количества аксессуаров. Но тем не менее.

Нет хороших систем хранения. Хотя, казалось бы, чего проще - скопировать уже существующие коробки из пластика. Но нет, не могут. Крупный производитель (не буду называть контору, чтобы не позорить) выставил свои системы, так они сделаны так, что ручки мешают замкам))) Как так можно сделать?! Это значит, что разрабатывал эти вещи человек, который сам никогда не пользовался такими кейсами, видел их только на картинке.

Какие-то отдельные интересные решения есть, а чтобы была целая система под разные задачи, чтобы можно было комбинировать, чтобы была хорошо совместима с инструментом (как, например, у Milwaukee) - этого нет.

Подхожу к одному стенду, где стоят в том числе - и пластиковые системы хранения, говорю:

- Вот эти пластиковые карманы для перфорированной стены у вас очень интересные. Смотрю, и ящики для инструмента есть. А что-то еще из этой же серии производите?

- Пока только это. Мы, вообще, ничего подобного не выпускали, но тут многие иностранные компании ушли, вот мы и решили попробовать производить. Может быть, будет пользоваться спросом.

- Будете расширять линейку?

- Хотелось бы, но сначала посмотрим, как распродается это, потом решим...

Вот так и многие. Так что до полноценных отечественных систем хранения лет пять, не меньше.

Мало интересных новинок среди ручного инструмента. Почему-то когда выставлялся тот же Knipex, то каждый год можно было по часу проводить на стенде, пробуя в деле новый инструмент. В этот раз я не припомню какой-то реально интересной новинки. Может, что пропустил?

Некоторое время ко мне приехал очень интересный трубогиб; опробовал его в боевых условиях на даче. Легкий морозец, солнышко, красота!

В уже собранном виде выглядит трубогиб так. Согласитесь, конструкция довольно необычная. Сразу вспоминаются фильмы, в которых гении Кулибины творили практически волшебство в своих мастерских! Вращаются какие-то хитрые механизмы, все движется, иногда искрится)))

Начнем с главного. Что этот инструмент умеет?

Во-первых, гнуть трубы плавно. И круглые, и профильные. Можно хоть круг сформировать. Во-вторых, делать нужные углы. В-третьих, ребра жесткости, тоже нужный функционал для некоторых конструкций.

Конечно, металлические ленты этому инструменту тоже по зубам, но я их не пробовал гнуть, думаю, это не сложнее, чем трубы.

Для дачи, своего дома постоянно приходится что-то делать (теплицу, беседку, мангал, разную уличную мебель и много чего еще), поэтому часто или нет, но такой станок будет работать, еще и соседям понадобится!

Как это работает

Трубогиб может работать с круглыми трубами диаметром до 48 мм и профильными – от 10х10 мм до 60х40 мм. У меня под рукой была вот такая труба. Толстостенная. С нее и начал.

Процесс простой. Выкручиваем винт – и таким образом меняем радиус сгиба. На фото выше есть линейка, на которую можно ориентироваться. И прогоняем трубу через станок, вращая ручку.

Несколько проходов – и получается вот такой изгиб.

Самое важное здесь – три вот этих вала. Они пронумерованы полосками (от одной до трех), чтобы не перепутать в установке.

Очень удобно то, что валы менять очень просто – достаточно открутить гайку. Такой простой сменой может похвастаться не каждый трубогиб.

Валы вращаются с помощью ручки, она, кстати, переставляется, так можно менять радиус вращения в зависимости от того, с какими трубами работаете. Грамотное решение.

Переходим к профилю

Меняем валы для работы с профилем.

На этих валах располагаются шайбы. Их нужно добавлять или снимать с учетом ширины профиля, который нужно изогнуть. Небольшой нюанс – выставляйте такую ширину, чтобы был небольшой запас свободного места между профилем и шайбами, потому что при изгибе профиль расширяется, а если места не будет, то он заклинит.

Чаще всего у меня на даче в ходу такой профиль.

А дальше процесс аналогичный, как и с круглой трубой.

В общем-то, все довольно просто и понятно. Если разобраться и если немного поработать с трубогибом.

А теперь устанавливаем специальный вал для ребра жесткости.

Тут все понятно.

Теперь проверим углогиб. Вот он.

Готовим его под профиль размера.

И устанавливаем его на станок. Это быстро. С непривычки это у меня заняло чуть больше минуты. И у меня такое впечатление, что я его неправильно установил (инструкция же для слабаков!), но сделать угол получилось.

Основной функционал этого трубогиба я показал в этом видео, так как раз хорошо смотреть, как происходит процесс:

Кстати, есть возможность использовать для вращения шуруповерт. В наше время было бы странно его не задействовать. Для этого надо установить еще одну шестеренку. И вперед.

У меня под рукой не было нужной насадки, поэтому с шуруповертом я пока что ничего не делал. Но предполагаю, что он поможет там, где не очень высокая нагрузка.

Станок довольно компактный, половину сарая точно не займет. Но при этом вполне можно работать с трубами такого диаметра, которые чаще всего используются на даче. Да, если вы хотите открыть маленькое производство по изготовлению мебели, вам понадобится максимальная производительность, тогда нужно использовать другое оборудование, рассчитанное на большие объемы и высокую скорость. А если нужно сделать что-то для себя или какие-то вещи под заказ, может быть, выехать к клиенту на участок – тогда этого трубогиба более чем достаточно.

У станка много дополнительного оборудования, которое можно не брать в комплекте: вал для ребер жесткости, шестерня для шуруповерта, стопорная гайка и так далее. Тут уже каждый сам решаем, что именно ему нужно.

По поводу надежности. Станина – 4 мм стали, поворотная рама – 6 мм. Для тех задач, для которых создан инструмент, по-моему, этого вполне. По крайней мере, не чувствуется, что инструмент работает на пределе.

Регулярно встречаю людей, которые говорят: «Как мне платят, так и делаю». Обычно это служит оправданием откровенной халтуры. Я никогда не был согласен с таким подходом.

Работать всегда нужно отлично или еще лучше. Ваша работа – это пример того, что вы можете создать. Это ваше детище. С этим будут работать люди после вас: пользоваться, обслуживать и опять пользоваться. Даже если вашу работу за 50 лет увидят всего несколько человек (а такое нередко бывает, когда речь идет о внутренних инженерных коммуникациях), все должно быть идеально, удобно, логично, функционально. Это ваше лицо.

Если вам этого мало, подумайте, что от того, как вы сделаете работу, зависит – обратятся к вам в следующий раз или нет, будут вас рекомендовать или скажут, чтобы обходили стороной. Качественной работой вы можете обеспечить себе клиентов на много лет вперед, а некачественной можно только распугать всех потенциальных заказчиков.

Если не устраивает величина оплаты – просто не беритесь за работу. А если делаете – то делайте круто. Уважайте себя.

Так что вы не ошибетесь в восторженных восклицаниях, разглядывая черный супрематический квадрат Малевича или же загадочные хитросплетения трубопровода сантехника Семеныча.

В нашей харизматичной реальности, ничем не отличающейся от страны чудес той самой Алисы, даже краны, в былые времена прятавшиеся по подвалам, способны превратиться в объект искусства.

И это прекрасно! Потому что даже у кранов есть звездный час.