Реактивные реактивы
Чем они в этом году посыпают улицы. За ночь так диски окислились..
Показать полностью
1
0 просмотренных постов скрыто
Химическая лаборатория НПО ДУСТХИМПРОМ - ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ
Главспецреактив - обособленное подразделение предприятия "ДЗЕРЖИНСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС" (НПО ДУСТХИМПРОМ, НПО ДХП, П/Я 1523, СПЕЦКОНТОРА-8). Химический синтез высокочистых продуктов является главным направлением организации Главспецреактив. Сегодня мы расскажем о химической лаборатории предприятия НПО ДХП.
Химическое предприятие НПО ДХП имеет производственные мощности, позволяющие получать опытную серийную химическую продукцию. Как правило такие продукты являются веществами особой чистоты. Специалисты Дзерхимпрогресса (НПО ДХП П/я - 1523) реализовали опытные технологии, которые позволили получить высокочистые соединения редких и рассеянных элементов.
Ранее, многие предприятия именовались почтовыми ящиками (секретность того времени). Приводом список некоторых предприятий почтовых ящиков:
П/я 1523 - НПО ДХП (предприятие Дзержинский Химический Прогресс)
П/я 2318 - НПО СРХК (предприятие Специальный Ртутный Химический Комбинат)
П/я 2193 - НПП "Салют" (Горьковское предприятие микроэлектронных устройств)
За последний год работ сотрудники Главспецреактива НПО ДХП разработали и внедрили в производство технологии получения оксида магния особой чистоты. Оксид магния квалификации ОСЧ 11-2 ТУ 6-09-2807-78 (особой чистоты) производится в мелкой серии. За 2024 год планируется наращивание мощности по выпускаемой продукции. Опытные установки разработанные специалистами ОСП-269 НПО ДХП ТОНОТОЛ эксплуатируются на 8-ом спецпроизводстве НПО ДХП (Дзержинская промплощадка опытного тонкого синтеза, г. Дзержинск).
8-е спецпроизводство НПО ДХП курирует производство органических прекурсоров, редкоземельной продукции, соединений редких элементов. В технологии каждого элемента есть свои особенности, которые влияют на качество получаемых продуктов. Специалисты этого профиля разрабатывают технологии производства редких, редкоземельных и радиоактивных элементов, их соединений и включающих эти металлы сплавов, применяющихся в таких высокотехнологичных отраслях промышленности как атомная энергетика, радио- и микроэлектроника, оптика, химическая промышленность, металлургия, медицина и др. Объем производства этой продукции определяет потенциал инновационного развития страны. Поэтому данная отрасль отечественной промышленности является одним из приоритетов государства в сфере науки, производства и технологий.
Дзержинские химики развивают инновационные подходы получения спецматериалов с наночастицами золота. Специалисты НПО ДХП 8-спецпроизводства реализовали технологический цикл выделения и очистки растворов золота для оптики и микроэлектроники.
Получение высокочистых веществ на промплощадках НПО ДХП П/я 1523 проводится в беспрерывном обеспечении технологических процессов. Не менее важной особенностью производства высокочистых веществ является то, что на конечных стадиях технологического процесса очистки вещества находящиеся в нем микропримеси количественно настолько малы, что не поддаются удалению стандартными методами, обычно принятыми в технологии получения химических реактивов. Это потребовало коренной модернизации существующих методов или разработки и внедрения новых, более тонких методов глубокой очистки вещества.
При организации производства высокочистых веществ работники промышленности столкнулись с рядом серьезных трудностей, преодоление которых потребовало больших усилий и принципиально новых инженерных решений. Дело в том, что для производства высокочистых веществ характерны некоторые исключительные особенности, обычно не встречающиеся при осуществлении технологических процессов получения химически чистых реактивов. Конечная цель любого производства — съем с единицы оборудования возможно большего количества продукции высокого и стабильного качества при наименьшей себестоимости. Обеспечение этих условий возможно только при строгом соблюдении производственного регламента и постоянного контроля за ходом технологического процесса. Контроль производства особенно большое значение имеет для промышленности химических реактивов, препаратов и высокочистых веществ, где к качеству продукции предъявляются весьма высокие требования.
Показать полностью
7
Неорганическая жизнь распускает щупальца
Или что происходит с забытой канистрой соляной кислоты за неделю соседства с карбонатом аммония в одном шкафу
P.S. старый карбонат аммония гидролизовался от влаги в воздухе и перешёл в аммиак, а из канистры с кислотой, через щель между крышкой по чуть-чуть просачивался хлороводород. Поскольку на «струйку» не было воздействия, со временем она обросла коркой нашатыря ¯\_(ツ)_/¯
Авторские посты о химии и не только также в ТГ
Показать полностью
НПО ДУСТХИМПРОМ - ДЗЕРЖИНСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС
НПО ДУСТХИМПРОМ (ДзерХимПрогресс) - специальное наукоемкое химическое предприятие, расположенное под г. Дзержинском, Ниж. обл. (организация ранее именовалась: СПЕЦЗАВОД 269, почтовый ящик п/я 1523, П/О "ХИМПРОГРЕСС", НПО ДХП, Дзержинская опытная контора химических реактивов и продуктов тонкого синтеза, Дзержинский завод химических реактивов "ДЗХР", предприятие "Дзержинский Химический Прогресс"). Несколько разных названий одних производственных объектов связано с секретностью того времени.
НПО ДХП - это научно-производственное объединение "Дзержинский Химический Прогресс". Объединение занимается производством химических продуктов, реактивов, лабораторного оборудования и других товаров для промышленного и научного использования.
История Дзержинского завода химических реактивов начинается в 1937 году, когда было принято решение о строительстве предприятия по производству химических материалов и реактивов для промышленных и научных целей. Первую продукцию предприятие сдало сверхплана уже в 1939 году.
Завод был основан на базе небольшого производства, занимавшегося изготовлением химических реактивов и лабораторной посуды для Дзержинских Заводстроевцев.
В 1950-х годах завод активно развивается и расширяется, осваивая новые виды продукции. В это время на предприятии начинают производить химические реактивы для различных отраслей промышленности, а также для опытных образцов специальной продукции.
С начала 1960-х годов Дзержинский завод химических реактивов становится одним из ведущих предприятий своей отрасли в Советском Союзе. Благодаря высокому качеству продукции и широкому ассортименту, завод успешно конкурирует на внутреннем и внешнем рынках.
В годы перестройки, после распада СССР, завод переживает нелегкие времена. Многие предприятия химической промышленности оказались в кризисной ситуации, и завод не стал исключением. Однако благодаря грамотной политике руководства и поддержке местных властей, завод смог сохранить свою производственную базу и продолжить работу.
В настоящее время предприятие выпускает ряд значимой продукции тонкого синтеза.
Тонкий синтез реактивов - это процесс создания химических соединений из исходных реагентов. Это сложный и многоступенчатый процесс, который включает в себя множество этапов. В ходе тонкого синтеза реактивов необходимо учесть множество факторов, таких как химические свойства реагентов, их совместимость, условия проведения реакции и т.д.
Тонкий синтез реактивов используется в различных областях химии, включая органическую, неорганическую, физическую и аналитическую химию. Он может быть использован для создания новых лекарственных препаратов, изучения свойств химических соединений, а также для получения материалов с заданными свойствами.
Одним из основных этапов тонкого синтеза реактивов является выбор реагентов. Реагенты должны быть чистыми, т. е. свободными от нежелательных примесей.
Согласно разработкам документов архива НПО ДУСТХИМПРОМ стало ясно, что организация ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ создавалась для кооперации производственных опытных площадок тонкого синтеза предприятия п/я 1523. Дзержинск - место, где наука и технологии достигли невероятных высот.
Главной особенностью ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА является
использование самых передовых технологий и научных разработок для создания своих продуктов. Сотрудники ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ НПО ДХП также работали над созданием новых, более эффективных и безопасных методов производства химических веществ.
Однажды, ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ получил заказ на создание нового вида реактива (специального технологического материала), который должен был использоваться в производстве лекарств. Задача была сложной, но команда ученых и инженеров ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА была готова принять вызов.
Они начали работу над новым реактивом, используя самые современные методы и оборудование. Они проводили эксперименты, тестировали различные варианты и искали оптимальный состав реактива.
Через несколько месяцев работы, команда ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА создала новый реактив, который обладал высокой эффективностью и был безопасным для использования. Заказчики были очень довольны результатом и заказали большую партию нового реактива.
ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ продолжал развиваться и расширять свою деятельность, создавая новые продукты и улучшая существующие. Сотрудники НПО ДХП стали известны во всем мире своими инновационными решениями и высоким качеством продукции.
Высокочистый кадмиевый продукт - это продукт, который содержит высокое содержание основного компонента (соединения кадмия) очищенного от примесей. Он используется в различных отраслях промышленности, включая производство аккумуляторов, электронных компонентов и других изделий.
Высокочистый кадмиевый продукт получают путем очистки кадмия от примесей. Этот процесс включает в себя несколько стадий, таких как растворение кадмия в кислоте, отделение примесей, осаждение кадмия и его очистка.
Преимуществами высокочистого кадмиевого продукта являются его высокая чистота, стабильность свойств и коммерческая доступность. Однако, он также может быть опасен для здоровья из-за своих токсических свойств. Поэтому при работе с этим продуктом необходимо соблюдать меры безопасности.
Высокочистые кадмиевые прекурсоры используются в различных отраслях промышленности для производства различных продуктов. Они представляют собой исходные материалы, которые используются для получения кадмия высокой чистоты. Прекурсоры могут быть в виде солей, оксидов, карбидов или других соединений. Они могут быть получены из различных источников, включая природные минералы и отходы других производств. Прекурсоры кадмия используются в производстве аккумуляторов, электронных компонентов, медицинских инструментов и других продуктов.
Новое подразделение НПО ДУСТХИМПРОМ начало выпуск специальной химической продукции. Отделы ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА входят в прямое ведомственное подчинение управлению НПО ДХП. Выпуск химических реактивов и материалов особой чистоты является приоритетной задачей организации ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ. На начало 2024 года управление НПО ДХП запланировало пуск новых мощностей на площадке ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВА. В настоящее время промплощадка представлена очередью производств ГСР-1А ДХП (промплощадка выпуска химических реактивов) и ГСР-1С ДХП (промплощадка выпуска специальной продукции). В первой половине 2024 года планируется пуск новой очереди ГСР-2 ДХП, а к концу 2024 года будет осуществлен пуск дополнительных мощностей очереди ГСР-3 ДХП.
Дзержинские химики под опытным руководством управления НПО ДУСТХИМПРОМ наладили выпуск специальной продукции (тонкие органические и неорганические продукты).
Выпуск новых продуктов в отрасли специального химического производства и тонкого синтеза имеют ряд особых сложностей. Инновационная деятельность на основе научных исследований и быстрый процесс внедрения на рынок продукции для удовлетворения требований заказчиков является основным показателем прибыльности. Также, Дзержинские химики НПО ДХП смотрят в будущее, чтобы своевременно удовлетворять требованиям по продуктам и решениям, которые возникнут у заказчиков завтра.
НПО ДУСТХИМПРОМ давно обслуживает заказчиков в области специальной химической промышленности и тонкого синтеза. Наше ведущее решение по управлению периодическими и сквозными процессами, обеспечивает лучшую надёжность и гибкость работы в области синтеза тонких продуктов, а также штат профильных специалистов, понимающих сложные требования разработки и эксплуатации таких процессов, сохраняя требуемый уровень безопасности, соблюдая все нормативы качества.
Особое внимание химики НПО ДХП уделяют работе с драгоценными металлами и их соединениями. Сотрудники ДУСТХИМПРОМА разработали технологию получения специального поликристаллического серебра. Специальное поликристаллическое серебро - это поликристаллическое серебро, изготовленное по керамической технологии. Такое серебро имеет высокую степень чистоты и однородности. Оно используется в различных промышленных процессах, включая производство электронных компонентов, ювелирных изделий и медицинских инструментов. Специальное поликристаллическое серебро также используется в фотогальванических элементах для солнечных батарей и в качестве катализатора в химических процессах.
На основе очищенного серебра изготавливаются другие продукты, которые используют в медицине, аналитической химии, производстве специальных изделий категорий "М" и "Д".
Соединения серебра используются в различных отраслях промышленности, включая электронику, фотонику и химическую промышленность. Они используются в качестве катализаторов для различных реакций, а также в качестве антимикробных агентов для предотвращения коррозии и загрязнения.
Одним из наиболее распространенных соединений серебра является сереброхлорид (AgCl). Он используется в качестве катализатора в процессах окисления и восстановления, а также в производстве пластмасс и других полимерных материалов.
Серебро также используется в фотонике в качестве полупроводникового материала для создания солнечных элементов и фотодетекторов. Оно обладает уникальными оптическими свойствами, которые позволяют ему поглощать свет на более высоких энергиях, чем другие материалы, что делает его идеальным для использования в фотовольтаике.
В химической промышленности серебро используется в качестве катализатора для различных процессов, таких как гидрирование, окисление и восстановление. Оно также используется в качестве антисептика для предотвращения роста микроорганизмов в различных продуктах, таких как лекарства, косметика и продукты питания.
Кроме того, серебро может быть использовано для создания серебряных наночастиц, которые обладают уникальными свойствами, такими как антибактериальная активность и способность к самоочищению. Эти свойства делают серебряные наночастицы перспективными для использования в различных областях, включая медицину, текстиль и косметику.
Совсем недавно специалисты НПО ДУСТХИМПРОМ наладили выпуск ниобиевых продуктов. Ниобиевые соединения используются в различных промышленных процессах, включая производство сверхпроводников, жаропрочных сплавов, магнитных материалов и катализаторов. Они также используются в ядерной энергетике для производства топлива и защиты от радиации. Кроме того, ниобий используется в производстве электронных компонентов, таких как транзисторы и диоды, а также в медицинских устройствах, таких как стенты и протезы.
Высокочистый оксид ниобия (V) - это химическое соединение, которое состоит из ниобия и кислорода. Он имеет высокую температуру плавления и является одним из самых тугоплавких материалов.
Оксид ниобия (V) используется в различных отраслях промышленности, таких как производство сверхпроводящих материалов, электронных компонентов, а также в аэрокосмической промышленности. Он также используется в качестве катализатора в некоторых химических реакциях.
Получение высокочистого оксида ниобия (V) является сложным процессом, который включает несколько стадий очистки. Сначала ниобий извлекается из руды, затем он подвергается химической обработке для удаления примесей. После этого ниобиевый продукт подвергается дополнительной очистке, чтобы получить высокочистый продукт Nb2O5.
Важно отметить, что высокочистый оксид ниобия (V) может быть вреден для здоровья при неправильном обращении. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности и использовать защитную одежду и оборудование.
Производство химических реактивов является важной отраслью химической промышленности. Химические реактивы используются в научных исследованиях, промышленных процессах и медицине. Они могут быть использованы для проведения химических реакций, анализа образцов и лечения заболеваний.
Некоторые из наиболее важных химических реактивов включают кислоты, основания, соли, растворители и катализаторы. Кислоты используются для изменения свойств материалов, основания - для нейтрализации кислот, соли - для создания электролитов, растворители - для растворения веществ, а катализаторы - для ускорения химических реакций.
Производство химических реактивов включает в себя несколько этапов, начиная от добычи сырья и заканчивая упаковкой и доставкой продукции. Сырье может быть добыто из природных источников, таких как нефть, природный газ и минералы, или может быть синтезировано в лаборатории. Затем сырье перерабатывается в химические реактивы с использованием различных процессов, таких как перегонка, кристаллизация, фильтрация и сушка.
После производства химические реактивы упаковываются и отправляются потребителям. Упаковка может быть различной в зависимости от типа реактива и его использования. Некоторые реактивы могут быть упакованы в стеклянные или пластиковые бутылки, другие - в металлические контейнеры или бумажные пакеты.
Важно отметить, что производство химических реактивов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасности и охраны окружающей среды.
ГЛАВСПЕЦРЕАКТИВ, НПО ДУСТХИМПРОМ П/Я 1523, Дзержинская Восточная промзона.
Показать полностью
14
Магний особой чистоты для Отечественной индустрии от НПО ДУСТХИМПРОМ
В настоящее время в науке и технике важную роль играют технологии получения веществ с заданными свойствами (высокой чистотой, заданным химическим и гранулометрическим составами). Высокочистые вещества являются основой создания многих уникальных материалов, востребованных новыми высокотехнологичными и наукоемкими отраслями промышленности. Все это в полной мере относится к кристаллогидратам нитрата магния. Данные соединения в высокочистом состоянии могут использоваться в производстве высокочистых оксидных порошков магния для получения керамических изделий специального назначения.
Соединения магния особой чистоты востребованы в Отечественном производстве. 8-е спецпроизводство НПО ДУСТХИМПРОМ реализует технологический цикл производства высокочистых магниевых продуктов. Специалисты химики с Восточной Дзержинской Промзоны (г.Дзержинск, Ниж. обл., предприятие п/я 1523) выпускают соединения магния квалификации "ХЧ", " ХЧ спец", "ХЧ без серы", " ХЧ для люминофоров", "ХЧ ДСА", "ОСЧ 10-2", " ОСЧ 11-2", "ОСЧ 11-2 спец", "ОСЧ 6-3", " ОСЧ 6-3 ОП 2". Такая магниевая продукция востребована при производстве радиоэлектроники, интегральных микросхем, лазерной техники, а также при получении новых наноструктурированных материалов.
Особо востребован кристаллический гексагидрат нитрата магния высокой чистоты. В технологии высокочистых химических продуктов растворы нитрата магния используются как прекурсоры для получения соединений магния очищенных от примесей.
Выпускаемый гексагидрат нитрата магния Mg(NO3)2*6H2O марок "ОСЧ 11-2" и "ОСЧ 6-3" благодаря Дзержинским химикам вновь становится доступным для Отечественной промышленности. Советское производство высокочистого магния было неспособно пережить 90-е годы и "эффективных" управленцев, поэтому страна оставалась без важного материала около 30 лет. Сотрудники предприятия 1523 ДУСТХИМПРОМ реализовали технологию получения высокочистых магниевых продуктов.
Разработка технологии ОСЧ магния велась ведущими сотрудниками 6-го ГУ ГИПРОДУСТ-СИНТОН, опытные образцы продуктов впервые были получены образцы высокочистого магния на промплощадках ОСП-269 НПО ДХП ТОНОТОЛ и 8-го спецпроизводства НПО ДХП.
Таким образом к 2023 гому НПО ДУСТХИМПРОМ может проводить поставки на рынок ряд высокочистой магниевой продукции. В список важнейших выпускаемых веществ на промплощадках НПО ДХП входят:
1) Магний металлический дистиллят 4N
2) Магний металлический дистиллят 4N5
3) Оксид магния особой чистоты
4) Карбонат магния особой чистоты
5) Хлорид магния безводный особой чистоты
6) Ацетат магния 4-х водный особой чистоты
7) Основной карбонат магния водный особой чистоты
8) Формиат магния 2-х водный особой чистоты
9) Нитрат магния 6-ти водный особой чистоты
10) Бис(циклопентадиенил)магний сублимат особой чистоты
При производстве высокочистого магния реализуется сложная технология очистки сырья в которой используются методы: кристаллизации из раствора, кристаллизации из расплава, вакуумной дистилляции, осаждения и переосаждения из раствора в комплексонах и хелатонах, отмывки технологических осадков комплексными растворителями.
В текущих реалиях сложилась потребность в качественных высокочистых порошках оксида магния отечественного производства для изготовления специальных изделий. На современном этапе развития технологий существенно расширен круг лимитирующих примесей и повышены необходимые уровни чистоты получаемых продуктов. Удовлетворение этих требований возможно за счет изменения технологического подхода к решению проблемы получения веществ реактивной квалификации (вещества особой чистоты).
Гидратный нитрат магния реактивных квалификаций и особой чистоты получают из технических солей путем перекристаллизацииили предварительной очисткой растворов введением комплексообразователей (диэтилдитиокарбамат, ЭДТА), последующей сорбцией образовавшихся комплексов с примесями металлов и избытка комплексообразователя на активированном угле, упариванием раствора, кристаллизацией, отделением кристаллов и сушкой. Нитраты магния реактивных квалификаций и особой чистоты получают из соответствующих соединений (оксид, гидроксид, карбонат) и азотной кислоты. Описанные методы, несмотря на многостадийность, не обеспечивают глубокой очистки от лимитируемых примесей. Очищенные растворы содержат органические примеси в виде комплексов с микропримесями (в отдельных случаях и с макрокомпонентом), свободный реагент и продукты частичного разложения, которые трудно полностью удалить.
Введение комплексообразователей перед кристаллизацией позволяет в отдельных случаях уменьшить коэффициент сокристаллизации, но при этом возникает необходимость тщательной отмывки кристаллов от органических примесей. Процесс экстрактивной кристаллизации очень эффективен для удаления ряда примесей, однако в технологическом плане недостаточно проработан и может быть использован лишь в тех случаях, когда содержание примесей органических веществ в продукте не лимитировано.
Таким образом Дзержинский химики с предприятия 1523 НПО ДУСТХИМПРОМ в кратчайшие сроки реализовали опытную технологию получения магниевой продукции особой чистоты. Россия остро нуждается в создании новых высокотехнологичных химических производств. Во всех развитых странах химическая отрасль – драйвер развития экономики, источник прорывных инноваций и основа национальной безопасности. Если посмотреть на список наиболее значимых технологических инноваций за историю человечества со времен изобретения колеса, треть из них точно прямо или косвенно связаны с развитием химии. Отечественное производство высокочистых веществ обеспечит экономическое развитие производств и опытных промплощадок для получения новых высокочистых веществ.
Показать полностью
9
Дзержинские поликристаллы для индустрии будущего от НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ
В настоящее время Дзержинская химическая индустрия переживает своё возрождение. Увы не каждое предприятие смогло пережить 1990-е и 2000-е годы, но за последние 5 лет проведена модернизация производственного парка и открытие новых предприятий в Дзержинской промзоне. Развитие химической промышленности в Нижегородской области положительно сказывается на инвестиционный климат региона. Дзержинск вновь заслуживает звания "столицы химии" в нашей стране. Сегодня специалисты НПО ДУСТХИМПРОМ (г.Дзержинск, Нижегородская область, п/я 1523) расскажут о производстве поликристаллической продукции для повсеместной индустриализации Отечественной промышленности.
Объединенные в одном материале кристаллы неправильной формы представляют собой поликристаллы. Компоненты кристалла называются блоками, кристаллитами или кристаллическими зернами. Они могут быть образованы металлом, неметаллом, соединением, минералом, сплавом. Наличие зëрен отличает поликристалл от монокристалла, в котором кристаллическая решетка единая и непрерывная. Специалисты НПО ДУСТХИМПРОМ изготавливают поликристаллические прекурсоры с редкоземельными допантами в матрице поликристалла. Такие материалы используются в оптическом производстве, в наукоëмкой промышленности спецпродуктов для лазерной техники.
Поликристаллы могут иметь природное и искусственное происхождение. Специально полученные поликристаллы выпускаются в виде слитков, пластин, цилиндров, порошка. Форма выпуска зависит от способа получения поликристалла, а также его назначения. В цехах НПО ДУСТХИМПРОМ на спецплощадках ОСП-269 ТОНОТОЛ и 8-го спецпроизводства НПО ДХП П/Я 1523 получают синтетические поликристаллы с заданными свойствами для разных отраслей промышленности.
Свойства монокристалла определяются веществом, из которого он получен, и особенностями кристаллической решетки. Особенности поликристалла тоже зависят от этих факторов. А еще от строения границ между зëрнами, ориентации и размера зëрен. Размеры кристаллических зëрен в поликристалле могут измеряться микрометрами, миллиметрами, в редких случаях даже метрами. Чем более упорядоченно расположены кристаллиты, тем лучше проявляется способность поликристалла передавать колебания или поток частиц в определенном направлении, то есть анизотропия. Поликристаллы с хорошо выраженной одинаковой ориентированностью частиц близки к монокристаллам, у которых анизотропия проявляется максимально. Это свойство важно для полупроводников. Повысить анизотропию поликристалла можно принудительной ориентацией его зëрен. На базе ОСП-269 НПО ДХП ТОНОТОЛ под надзором ведомственной организации ДУСТПРОЕКТ-2 было реализовано производство высокочистого гидрата нитрата стронция с ионами РЗЭ.
Границы между зëрнами рассеивают электроны и другие частицы, тормозят их передвижение. На границах находятся различные виды дефектов, примеси. Поэтому проводниковые свойства у поликристаллов намного хуже, чем у монокристаллов. Специалисты ГИПРОДУСТ-ПРОЕКТ разработали технологию получения поликристаллических ацетилацетонатов РЗЭ для получения высокочистых соединений. Высокочистые соединения востребованы в производстве наукомкой продукции.
Из поликристаллических метариалов можно удалять примеси химических соединений методом рекристаллизации или химическим выделением примеси (золь-гель технология, экстракция из растворителя) и получать поликристаллы с заданными свойствами. Подобную технологию очистки поликристаллического сырья реализовали специалисты ЦЛО ГЛАВДУСТРЕАКТИВ. В цехах НПО ДХП проводят очистку цериевых поликристаллов от тербия, диспрозия и неодима. Разделение РЗЭ представляет из себя сложную технологическую задачу, которую решили сотрудники 3-го управления ГИПРОДУСТ-ПРОЕКТ.
Все поликристаллы имеют зернистую структуру. Если зёрна ориентированы хаотически, а их размеры малы по сравнению с размером поликристалла, то в поликристалле не проявляется анизотропия физических свойств, характерная для монокристаллов. Если в поликристалле есть преимущественная кристаллографическая ориентация зёрен, то поликристалл является текстурированным и, в этом случае, обладает анизотропией свойств. Наличие границ зёрен существенно сказывается на физических, особенно механических, свойствах поликристаллов, так как на границах происходит рассеяние электронов проводимости, фононов, торможение дислокаций и др.
Поликристаллы образуются при кристаллизации из раствора или расплава, полиморфных превращениях и в результате спекания кристаллических порошков. Поликристалл менее стабилен, чем монокристалл, поэтому при длительном отжиге поликристалла происходит рекристаллизация (преимущественный рост отдельных зёрен за счёт других), приводящая к образованию крупных кристаллических блоков. С помощью сокристаллизации специалисты НПО ДХП п/я 1523 получают поликристаллы с ионами РЗЭ.
Современной технике уже не хватает небогатого набора свойств естественных кристаллов (особенно для создания полупроводниковых лазеров, оптических элементов), и учёные придумали метод создания кристаллоподобных веществ с промежуточными свойствами путём выращивания чередующихся сверхтонких (десятки - сотни нанометров) слоёв кристаллов с похожими параметрами кристаллических решёток. Подобный приём реализован сотрудниками НПО ДХП при производстве алюминатных люминофоров SETDAO серии DZER-5 с ионами РЗЭ. В производстве люминофоров используются высокочисты поликристаллы с ионами празеодима, гольмия, неодима, диспрозия, эрбия и европия. Поликристаллические порошковые люминофоры производства НПО ДХП заняли достойное место в народном хозяйстве нашей страны.
Особое направление в развитии химической индустрии Дзержинских поликристаллов заняло получение материалов с квантовыми точками золота. Специалисты НПО ДХП ГИПРОДУСТ-ПРОЕКТ разработали технологию получения ряда фотонных поликристаллов с квантовыми точками золота. Фотонные кристаллы с металлическими квантовыми точками, а также квантиты, представляющие собой систему квантовых точек, периодически распределенных в несущей однородной матрице, могут быть интересны необычным сочетанием фотонно-кристалличенских свойств, связанных с периодичностью структуры, и наблюдающегося в квантовых точках плазмонного резонанса. Для синтеза квантовых точек золота размером порядка 30 нм был применен цитратный метод Туркевича (химическое восстановление галогенидов золота при помощи цитрата натрия). Введение квантовых точек в фотонные кристаллы осуществляли с помощью многократного повторения цикла пропитки образца раствором квантовых точек с последующим его промыванием в водно-спиртовой смеси. В результате были синтезированы и исследованы фотонные кристаллы содержащие квантовые точки золота. Удалось добиться хорошего совмещения спектрального положения полосы плазмонного поглощения квантовых точек с первой фотонной стоп-зоной. Было обнаружено, что высота пика отражения инвертированных фотонных кристаллов в области стоп-зоны немонотонно зависит от количества введенных квантовых точек. При достаточном их количестве коэффициент отражения возрастает. После заполнения структурных пустот квантового фотонного кристалла тем же фоторезистом была получена пленка квантита, состоящая из периодически распределенных в фоторезисте квантовых точек золота, которая также обладала фотонной стоп-зоной.
Показать полностью
13
Индустрия химических реактивов производства НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ
НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ (НПО ДХП, П/Я 1523, Дзержинская Спец.Контора 8, "Горький-30", А/Я 7436, УДНСП-1 "ПЕРВОЕ УПРАВЛЕНИЕ ДЗЕРЖИНСКИМИ НАУКОËМКИМИ СИСТЕМАМИ ПРОИЗВОДСТВА") начинает выпуск новой химической продукции для производственной индустрии.
Химические реактивы производства НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ востребованы на рынке в современных условиях. Химические вещества, выпускаемые НПО ДХП, активно производят для проведения мероприятий по скорейшему развитию индустрии. Без синтетических материалов немыслимо самолетостроение, космическая техника, радиолокация, микроэлектроника и многие другие производства. Отрасли, которые объединяет химическая промышленность, различаются по назначению продукции и сырью, но схожи по технологии производства. Сотрудники НПО ДХП комплексно подходят к использованию сырья (в т.ч. углеводородного) для производства химических материалов, химикатов. Значение вклада НПО ДХП для химической промышленности выражено в расширении производства ценных продуктов промышленного назначения взамен дефицитного и дорогостоящего сырья распространенным и дешёвым, в комплексном использовании исходного сырья. Такой подход, разработанный специалистами 16-го ГУ СПЕЦСИНТЕЗ НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ, к использованию сырья, утилизации отходов производства в химической индустрии обеспечивает прогрессивную систему связей с другими отраслями. Благодаря таким сочетаниям возникают промышленные комплексы, способствующие прогрессивной химизации народного хозяйственного комплекса. На базе 16-го ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ СПЕЦСИНТЕЗ НПО ДХП была разработана технология получения высокочистокого поликристаллического висмута.
Высокочистый висмут производства 16-го ГУ СПЕЦСИНТЕЗ НПО ДХП используется при изготовлении приборов для измерения магнитных полей, так как его сопротивление почти линейно изменяется в зависимости от величины магнитного поля. Сплавы висмута с марганцем, хромом, индием или европием нужны для производства высококачественных мощных и долговечных постоянных магнитов. Высокочистый оксид висмута с небольшими добавками других металлов применяется для изготовления электрохимических топливных элементов, способных работать при 500-700 °К. Соединения висмута с галлием, иодом, германием востребованы как детекторы ионизирующего излучения в приборах для компьютерной томографии, ядерной физики, геологии. Сплавы и соединения на основе высокочистого висмута широко применяются для изготовления энергоемких, стабильных и надежных аккумуляторов. Например, в батареях для космических и военных аппаратов.
На базе производства ОСП-269 НПО ДХП ТОНОТОЛ (обособленное специальное производство НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ) из высокочистого висмута изготавливаются оксид и нитрат висмута, которые используются в промышленности как катализаторы в технологии производства полимеров на основе полимеров на основе акриловой и метакриловой кислот. Это может быть синтетическое волокно, краска на основе дисперсии акрилового полимера, конструкционный (в том числе, прозрачный) пластик и т. д. Материал, называемый в русском языке «оргстекло», иногда на бытовом уровне называется так же «акрил» (вследствие перенимания из английского языка, где он называется акрилом или акриловым стеклом).
Силами сотрудников промплощадки ОСП-269 ТОНОТОЛ НПО ДХП начат выпуск хлорида калия марки "для спектрального анализа". Хлорид калия "химически чистый для спектрального анализа" относится к категории оптических материалов. Диапазон пропускания данного материала от 0.2 до 20 мкм. Изделия из KCl применяются в оптике как защитные окна для СО2-лазеров. Хлорид калия растворим в воде, поэтому для предотвращения деградации полированные поверхности материала должны быть защищены от воздействия влажности окружающей среды. Хлорид калия используется при температурах до 400° C.
Тонотоловцы НПО ДУСТХИМПРОМ пустили очередь производства гидратных солей нитрата кальция. Гранулированный, безводный нитрат кальция, применяется как добавка в бетон, в качестве удобрения, для приготовления рассола в холодильной технике, в производстве реактивов, стеклопластиков, а также как один из компонентов для производства полимерной продукции по технологии зелëной химии.
Высокочистый фторид стронция выпущенный из цехов НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ используется в качестве компонента твердотельных фторионных аккумуляторных батарей с большой энергоемкостью и энергоплотностью; для производства специальных стекол и люминофоров; как лазерный материал. По результатам новейших разработок ГИПРОДУСТ-СИНТОН, из порошков фторида стронция, активированного фторидом неодима, изготавливают шихты, которые "перспективны для использования в технологии получения лазерной керамики методом горячего прессования".
Сотрудники ведомственной структуры предприятия солей на основе продуктов оргсинтеза НПО ДХП СП-"ДУСТОФОС-3" (производственная специальная площадка П/О ДУСТОФОС - 3) запустили изготовление стеарата лития. Стеарат лития востребован в промышленности в качестве смазки. Первой отечественной литиевой смазкой является ЦИАТИМ-201, которую готовят загущением масла МВП стеаратом лития с добавлением 0,3% дифениламина. Специалистами НПО ДХП ТОНОТОЛ на основе литиевой продукции СП-3 ДУСТОФОС разработаны новые аналоги высококачественных литиевыхтсмазок для узлов трения, работающих при высоких нагрузках и в широком интервале температур и скоростей — литол-24, литол-459, фиолы (1,2,2М, 2У, 3), ЛС-1п и ЛСц-15 уже использующихся в промышленности.
ГЛАВДУСТРЕАКТИВ поставляет новую плановую гидразиновую продукцию на отечественный рынок. В химической промышленности гидрат гидразина используется для получения чистых металлов (Сu, Ni и др.) из их оксидов и солей. Сильно ядовит, раздражает слизистые оболочки, глаза и дыхательные пути, поражает центральную нервную систему и печень, попадая на кожу, вызывают экзему. Опасен при вдыхании (кашель, боль за грудиной, расстройство дыхания, учащение пульса, потеря сознания), попадании на кожу (краснота, сухость, зуд), попадании в глаза (резь, слезотечение). Действует через неповреждённую кожу вызывая в последствии химический ожог тканей.
Производство 503 НПО ДХП П/Я 1523 выпускает йодную продукцию широкого потребления. Основной продукцией производства 503 НПО ДХП является йодид меди (I). Йодид меди (I), как и большинство бинарных соединений с галогенами, является неорганическим полимером. Этот химический материал требуется в промышленности при производстве пластмасс и индикаторов паров ртути в аналитических приборах. Йодид меди (I) применяется для получения Cu- МОС в электронной промышленности, а также для мягкого йодного замещения в органических реакциях технологии тонкого оргсинтеза.
Малое подведомственное производство персолей выдает плановую продукцию по персульфату аммония и перборату натрия. Производственный цикл получения пероксидных солей разрабатывали в структурах 16-го главного управления "СПЕЦСИНТЕЗ НПО ДХП" предприятия п/я 1523. Пероксодисульфат аммония применяется как инициатор радикальной полимеризации при суспензионной полимеризации в водной среде (производство поливинилхлорида, поливинилацетата, полиакрилонитрила). Также персульфат аммония используют как инициатор радикальной полимеризации при приготовлении полиакриламидных гелей для электрофореза белков и нуклеиновых кислот. Натрия перборат используется как катализатор и стабилизатор при полимеризации стирола, метилметакрилата и других мономеров. Его используют для обработки поверхности металлов и полупроводников, генерирования кислорода в лабораториях.
По проектам 16-го ГУ СПЕЦСИНТЕЗ НПО ДХП выпускался ряд другой продукции. Пирофосфат аммония и сульфат алюминия выпускается марки "ХЧ". Пирофосфат аммония востребован как водонепроницаемое средство к некоторым породам древесины, ткани, бумаги. В пищевой промышленности в качестве питательного средства. в
В сельском хозяйстве как удобрение, предназначенное для обеспечения высокого прихода урожая. Сульфат алюминия применяется как коагулянт для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения и используется в бумажной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности.
Специалисты ГИПРОДУСТ-СИНТОН продолжают свои работы по развитию индустрии химического производства. НПО ДУСТХИМХАБРПРОМ готовы приступить к решению новых технологических задач. На сегодняшний день развитие химической отрасли в промышленности России идет очень быстро. Это одна из ведущих отраслей хозяйства страны, кроме того, Россия является одним из лидеров по химической промышленности в мире. Причиной этого послужила хорошая материальная база, высококвалифицированные специалисты, а также наличие химического сырья.
Показать полностью
13