ZAVODFOTO.RU

В коллекции моих себяшек опять пополнение, на этот раз с генеральным директором АО «Атомэнергомаш» (машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») Игорем Котовым и Ровшаном Аббасовым, директором по операционной деятельности АО «АЭМ-технологии». Кстати, технологии и оборудование Атомэнернгомаша обеспечивают работу около 20% АЭС в мире. Компания объединяет ведущие научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные предприятия в России и за рубежом.

ТМК ЭТЕРНО (г. Челябинск) – предприятие по выпуску штампосварных деталей трубопроводов и оборудования. Входит в магистрально-машиностроительный дивизион ТМК, объединяющий также производственные предприятия АО СОТ «Соединительные отводы трубопроводов в г. Копейск и г. Магнитогорск, «Ракитянский арматурный завод» в Белгородской области и завод по производству трубопроводной арматуры MSA a.s. – Чехия, г. Долни Бенешов.

Сортамент продукции ТМК ЭТЕРНО нацелен на текущие и перспективные нужды вертикально-интегрированных нефтяных и газодобывающих компаний, операторов трубопроводных проектов, машиностроительных, энергетических и металлургических предприятий. Предприятия оснащены современным оборудованием ведущих производителей и обладают уникальными технологическими преимуществами, которые позволяют обеспечить мировые стандарты качества продукции.

Разрез «Переясловский» (Переясловское месторождение) расположен в 15 км к северу от ст. Саянская Красноярской железной дороги, в 5 км к югу от п. Переяславка. На разрезе используется мощная по производительности техника: шагающие и роторные экскаваторы, позволяющие добывать до 6 и более млн. тонн угля в год. Добыча угля на Переяславском месторождении ведется с 1983 года открытым способом.

Качество - это главный конёк Атоммаша. Сквозной контроль продукции осуществляется с момента начала производства металлургической заготовки до отгрузки готового изделия заказчику. Все кованые заготовки проходят входной контроль, каждое сварное соединение подвергается цветной дефектоскопии, ультразвуковому контролю, а все кольцевые швы реактора проходят рентгенконтроль. После каждой операции, влияющей на структурные преобразования в металле (например, термообработка), проводится ряд испытаний на подтверждение соответствия механических свойств требованиям нормативной документации. Всего в рамках производства изделие проходит 143 контрольных точки.

Разрез «Саяно-Партизанский» располагается на юго-западном фланге участка «Ивановские 3-4» Саяно-Партизанского месторождения каменного угля. По административному делению он входит в состав Саянского и Партизанского районов Красноярского края. Площадь участка разведки составляет 3,7 км2. Разработка разреза началась в 1991 году. На разрезе добывается уголь марки «ДГ». А на фото Екатерина, она контролирует качество привезённого сюда угля.