Импортозамещение

Казанская группа компаний «РГК» начала серийный выпуск спиральновитых труб диаметром 2,4 метра с повышенной кольцевой жесткостью. На сегодня это единственное в России производство таких труб с подобными характеристиками прочности.

Производство размещено на площадях бывшего трубного завода «Казаньоргсинтез», который «РГК» приобрела в 2023 году. Предприятие полностью модернизировали, закупили новое оборудование и запустили новые линейки продукции. Общий объем инвестиций превысил 1 млрд рублей, а максимальная мощность производства – 70 тыс. тонн труб в год.

Новое оборудование позволяет выпускать трубы с различными внутренними защитными слоями - термостойким, химически стойким и износостойким, что делает их идеальным решением для прокладки коммуникаций под автомобильными и железными дорогами, аэродромными покрытиями, сообщает пресс-служба Минпромторга Республики Татарстан.

«РГК» входит в тройку крупнейших российских производителей полимерных труб и занимает второе место в стране по объемам переработки полимеров (около 45 тыс. тонн в год). Производственные площадки компании расположены в поселках Песчаные Ковали и Богородское, а также на территории «Казаньоргсинтеза».  Новый проект позволит полностью обеспечить потребности российских строителей в трубах для ответственных объектов.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграмм проекта здесь

Еще один пример импортозамещения. Сталепромышленная компания «Регион» запустила в Орехово-Зуевском городском округе Московской области массовое производство гидроцилиндров для сельскохозяйственной и спецтехники.

Предприятие планирует выпускать до 4,2 тыс. единиц продукции в год после выхода на полную мощность.

На создание производства направлено 89 млн рублей, из которых 60,4 млн рублей составил льготный заём от федерального Фонда развития промышленности (ФРП) по программе «Комплектующие изделия», а 6,7 млн рублей предоставил Фонд развития промышленности Московской области, сообщает пресс-служба ФРП.

Компания наладила выпуск гидроцилиндров для сельхозтехники, самосвальных прицепов и полуприцепов. Производство полностью локализовано с использованием российских материалов и комплектующих. Первые поставки начались для производителя прицепной техники «Грюнвальд» и машиностроительного завода «Тонар», который также является заёмщиком ФРП. Среди потенциальных клиентов — предприятия, выпускающие и обслуживающие технику для сельского хозяйства, ЖКХ и горнодобывающей отрасли.

«Благодаря займу Фондов развития промышленности мы создали новый производственный участок, что позволило нам перейти к крупносерийному производству гидроцилиндров диаметром от 35 до 180 мм. При этом телескопические гидроцилиндры в России выпускают всего пара предприятий и недавно, а в основном их изготавливали на заказ в Европе. Собственное конструкторское бюро позволяет проводить узкоспециализированные разработки и доработки продукции под индивидуальные требования клиентов», – рассказал коммерческий директор ООО «Сталепромышленная компания «Регион» Евгений Ковалев.

Гидроцилиндры представляют собой объёмные двигатели, преобразующие энергию жидкости в механическое движение. Они применяются в строительной и грузовой технике, включая краны, самосвалы и бульдозеры, а также в промышленном оборудовании, таком как прессы и станки. Телескопические модели со вложенными цилиндрами используются в самосвальных кузовах, обеспечивая компактность и высокую грузоподъёмность.

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграмм проекта здесь

Россия, кстати, действительно один из мировых лидеров в аддитивных технологиях, и мы делаем и оборудование и материалы для промышленной 3D печати.

Госкорпорация «Росатом» разработала промышленный SLM-принтер, способный создавать детали из нержавеющей стали, никелевых сплавов, титана, алюминия и кобальта. Устройство обладает зоной построения 600×600×600 мм и оснащено четырьмя лазерами, что ускоряет процесс печати.

Принтер включает интеллектуальную систему контроля, которая отслеживает плавление материала и расход порошков, автоматически оповещая оператора о необходимости их пополнения. Для удобства работы установка оборудована механизированным комплексом разгрузки и очистки готовых деталей.

Новая разработка предназначена для применения в промышленности, позволяя изготавливать сложные металлические конструкции с высокой точностью и эффективностью, сообщает пресс-служба Росатом .

Кстати, подписаться на сообщество «Сделано у нас» на Пикабу можно тут, а телеграмм проекта здесь

Не знаю, как у вас, а у меня пол-ленты завалено постами с выставки «Металлообработка»-2025, которая проходит в Москве. Это говорит о реальной значимости данного мероприятия. Вот и я с утра пораньше добавлю от себя по теме. Самое время рассказать про компанию ОКЕ и их российских друзей ООО «Доминик» из Челябинска, тем более я вам обещал.

Компания OKE Precision Cutting Tools Co., Ltd. или просто «OKE» была основана 23 января 1996 года. В провинции Чжучжоу, сейчас у них несколько производственных площадок, на которых они и создают промышленный интеллектуальный режущий инструмент для станков с ЧПУ. В настоящее время OKE стала лидером в области интеллектуального инструмента и известным национальным брендом CNC инструмента не только в Китае. Вот и российские потребители их всё больше выбирают, не зря же компания живёт под лозунгом «Ответственность сохраняет совершенство». С 2016 года компанию ОКЕ у нас представляет челябинская компания ООО «Доминик». Важно отметить, что это единственный официальным представитель компании на территории РФ.

Не секрет, что современное "умное" оборудование требует специальных навыков и знаний, поэтому ребята всегда готовы подобрать, подсказать. Это лично меня и на самой выставке в них подкупило. На вопрос: "А что тут у вас?", чуть ли не хором ответили мне: "Сейчас все расскажем!" Вот я на их стенде и задержался. Да, у них нет на стенде каких-то агрегатов, чудных роботов, но без качественного инструмента любой станок, как человек без рук. Гарантируют они на представляемую продукцию высокое качество, разумное ценообразование, стабильность и оперативность поставок, как оказалось, у них в Челябинске один из крупнейших складов инструмента на территории России.

Из интересного на их стенде можно увидеть концевые фрезы для фрезерования титановых сплавов, дисковые фрезы разного размера и назначения, опять-таки заслуживает особого внимания вихревая головка и уникальная модульная червячная фреза. Ассортимент у них большой, всё не перечислишь. Сегодня последний день работы выставки «Металлообработка»-2025, есть шанс успеть и вам на этот промпраздник, если ещё не были там. Всё и увидите своими глазами.

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу