ZAVODFOTO.RU

Завод «Турбодеталь» - филиал АО «Газэнергосервис» был создан в 1989 году в результате технического перевооружения Центральной базы промтехобслуживания и комплектации. За годы производственной деятельности завод стал передовым предприятием на территории России и СНГ по изготовлению точнолитых деталей из жаропрочных сплавов для турбин газоперекачивающих агрегатов импортного и отечественного производства.

Сегодня «Турбодеталь» специализируется на производстве лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов методом литья по выплавляемым моделям и предлагает широкий ассортимент рабочих и направляющих лопаток газовых турбин как отечественного, так и импортного производства.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Завод «Турбодеталь» был создан в 1986 году в результате технического перевооружения Центральной базы промтехобслуживания и комплектации. За годы производственной деятельности завод стал передовым предприятием на территории России и СНГ по изготовлению точнолитых деталей из жаропрочных сплавов для турбин газоперекачивающих агрегатов импортного и отечественного производства.

Завод «Турбодеталь» специализируется на производстве лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов методом литья по выплавляемым моделям. Сегодня предприятие предлагает более ста сорока наименований рабочих и направляющих лопаток, деталей камер сгораний и других изделий для газовых турбин как отечественного, так и импортного производства.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

В настоящее время специалисты завода «Турбодеталь» им. И.И.Соколовского занимаются выпуском прецизионных отливок лопаток турбин со сложной циклонно-вихревой и петлевой системами охлаждения.

Производство охлаждаемых рабочих и направляющих лопаток турбин высокого и низкого давления для газоперекачивающих агрегатов с авиационными и судовыми приводами, а также освоение производства изделий, замещающих импортные аналоги, являются важными стратегическими направлениями в деятельности предприятия. Для успешной реализации этих направлений проектируется и изготавливается новая оснастка, приобретается оборудование для производства сложных керамических стержней, их удаления из отливок, а также другое современное высокотехнологичное оборудование.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

История завода началась 6 декабря 1986 г. В самом начале своей деятельности завод специализировался на выпуске 4 наименований рабочих лопаток для ремонта газотурбинных установок фирмы Дженерал Электрик.  За годы работы в сегменте производства точнолитых деталей для газовых турбин завод «Турбодеталь», филиал ОАО «Газэнергосервис», приобрел репутацию надежного поставщика высококачественной продукции, соответствующей лучшим мировым образцам.

При изготовлении широкой номенклатуры изделий на заводе используются самые современные технологические процессы литья по выплавляемым моделям, нанесения защитных покрытий, механической обработки, применяются высококачественные основные и вспомогательные материалы, новейшее высокопроизводительное оборудование и роботизированные комплексы ведущих фирм-изготовителей. Все используемые в технологическом процессе материалы проходят 100% лабораторный контроль, все готовые изделия – 100% контроль неразрушающими методами, включая рентгенографию.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Завод «Турбодеталь» филиал ОАО «Газэнергосервис», г. Наро-Фоминск,  является специализированным предприятием по выпуску запасных частей к турбинам стационарных отечественных и импортных газоперекачивающих агрегатов. Предприятие играет ключевую роль в обеспечении дочерних обществ ПАО «Газпром» высококачественными материально-техническими ресурсами, что гарантирует бесперебойные поставки газа потребителям.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

В наше время их линейка насчитывает уже более ста сорока наименований рабочих и направляющих лопаток, деталей камер сгораний и других изделий для газовых турбин.

Готовые лопатки поставляют как на дружественные предприятия ООО «Газпром энергохолдинг индустриальные активы», так и сторонних заказчиков не обижают. Среди актуальных задач последнего времени - это успешное замещение рабочих и направляющих лопаток газотурбинной установки Т32, входящей в состав газоперекачивающего агрегата ГПА-32 «Ладога». Видя, как ребята стараются, и я с уверенностью могу теперь точно сказать, российский газ всегда свою дорогу найдет.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

При производстве турбинных лопаток из жаропрочных сплавов можно выделить девять основных стадий. Технологический процесс начинается с изготовления керамических стержней, формирующих в лопатках охлаждаемые внутренние полости. Их формируют на специальном инжекционном прессе. Разогретый до пластичного состояния керамический шликер на основе плавленого кварца заполняет полость пресс-формы керамического стержня и затвердевает, формируя сырой керамический стержень.

После этого керамические стержни укладывают в керамические короба с порошком засыпки и проводят сушку и обжиг в электрической или газовой печах для придания им прочности и способности противостоять воздействию жидкого металла. После обжига стержни извлекаются из материала засыпки и очищаются от прилипших частиц порошка. Далее обожженные керамические стержни поступают на визуальный контроль и пропитку специальным составом для увеличения прочности.

Более подробно про них здесь: Как на заводе Турбодеталь (Наро-Фоминск) делают лопатки для турбин (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу: