ZAVODFOTO.RU

Первый мощный взрыв, вынувший 15000 кубометров горной породы на подходе к строительному туннелю, прозвучал в апреле 1980-го, а в июле 1982 года состоялась сбойка строительного туннеля на основных этапах строительства. Укладка бетона в главные сооружения гидроузла Курейской ГЭС началась в августе 1983 года. Возведение плотины продолжалось с 1984 по 1990 год. Течение Курейки было перекрыто в июле 1985 года. Паводок 1986 года пропускался не только через строительный тоннель, но и поверх недостроенной каменно-набросной плотины, укрепленной со стороны нижнего бьефа бетонной стенкой. В июне 1987 года было начато заполнение водохранилища.

Первый гидроагрегат Курейской ГЭС был запущен в декабре 1987 года. В связи со сложной экономической ситуацией в стране строительство станции затянулось. Последний 5-й гидроагрегат в строй действующих был поставлен в декабре 1994 года. Окончательная приемка Государственной комиссией и ввод в эксплуатацию Курейской ГЭС состоялись 11 декабря 2002 года.

Более подробно про них здесь: Курейская ГЭС - та самая заполярная, которая питает Норникель (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Строительство Курейской гидроэлектростанции осуществлялось коллективом, построившим Усть-Хантайскую ГЭС (там я тоже в своё время успел побывать) и имевшим опыт возведения гидроузлов в условиях Заполярья. Напомню, её запустили на реке Хантайка в 1975-м году. В те времена её назвали одним из уникальнейших творений человека. И вот НА тебе, не менее сложный и интересный проект. Сооружение станции велось в совершенно необжитой местности, кругом тайга, нет ни жилья, ни дорог, а по соседству одни медведи. А ещё в эту копилку две трети года Светлогорск лежит в глубоких снегах. Как там у нас говорят: «Гвозди бы делать из этих людей: Крепче бы не было в мире гвоздей»! И тем не менее у нас всё получилось.

Более подробно про них здесь: Курейская ГЭС - та самая заполярная, которая питает Норникель (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Вопрос возведения электростанции на р. Курейке детально начал рассматриваться еще в начале 1960-х годов. Тогда Институтом «Ленгидропроект» была разработана схема, согласно которой рекомендовалось построить ГЭС на втором пороге реки (графитовый створ). В 1975 году «Сибгидропроектом» было составлено технико-экономическое обоснование строительства Курейской ГЭС. В марте 1976 года ГлавНИИпроектом Минэнерго СССР выдано задание ВСО института «Гидропроект» на составление технического проекта станции. Курейская ГЭС была спроектирована институтом «Красноярскгидропроект».

Курейская ГЭС стала одним из самых последних энергетических объектов, заложенных во времена СССР. Первая бригада строителей из 19 человек высадилась на берегах реки Курейки 4 июня 1975 года. С тех пор именно эту дату официально называют днем начала строительства Курейской гидроэлектростанции.

Более подробно про них здесь: Курейская ГЭС - та самая заполярная, которая питает Норникель (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Сам процесс электролиза довольно прост. В электролизные ванны погружают подготовленные листы никеля, на них постепенно осаждается никель из раствора. Далее их извлекают из электролизера и всё, новый круг - новый лист. А готовые листы далее нарезаются на нужные формы. На участке электроэкстракции никеля всего 476 вот таких ванн. И в месяц они помогают нарастить порядка 360 тонн никеля.

И, наверное, самое интересное, Кольская ГМК любит экспериментировать и выдавать на рынок новые продукты. Какой заряд гордости я испытал, когда мне показали готовый никель в новом формате, который по-простому назвали мандаринка. Ни одна страна в мире не умеет давать аналогичный продукт, а Китай уже сейчас готов платить за это большие деньги.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Новая технология - методом электроэкстракции - разработана совместно специалистами института «Гипроникель» и Кольской ГМК. В терминологии экспертов она относится к категории НДТ - «наилучших доступных технологий». Для перехода на более эффективную и экологичную технологию Кольской ГМК понадобилось 20 новых технологических и инфраструктурных переделов (например, участок дегазации анолита и компримирования анодных газов, участок фильтрации, участок кондиционирования и др.). Одни реконструировали, другие построили, что называется, «с нуля».

Новая технология уникальна ещё и тем, что на предприятии освоили работу на комбинированном хлоридно-сульфатном растворе, что позволяет вовлекать в технологический цикл еще и жидкие промпродукты Рафцеха. Между прочим, так в мире больше никто не работает.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Важно отметить, что на Кольской ГМК реализован очень важный проект по переходу на новую технологию электроэкстракции. Она предусматривает отказ от плавки никелевых анодов. Вместо них сырьем для выпуска товарного металла является никелевый порошок, получаемый в трубчатых печах (НПТП). По новой технологии при получении электролитного никеля используют нерастворимые аноды, срок эксплуатации которых составляет около пяти лет. При этом сами ванны имеют большую вместимость по количеству размещаемых анодов. Кроме того, их не надо чистить, а потери драгоценных и цветных металлов сведены к нулю. В целом применение новейших технологий позволяет компании сократить операционные затраты и потери металла в процессе производства, качество продукции тоже возросло.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Никелевые аноды и никелевый порошок трубчатых печей из рафинировочного цеха поступают на переработку в Цех электролиза никеля. В ЦЭН производят карбонильный и электролитный никель. Образующийся в ваннах электроэкстракции вторичный хлор улавливается и направляется на растворение никелевого порошка трубчатых печей. Получаемый концентрированный никелевый раствор направляется в гидрометаллургическое отделение. Далее он проходит несколько стадий очистки от примесей (железо, медь, кобальт). После чего уже чистый никелевый электролит (католит) подается в ванны электроэкстракции. При этом кобальтовый кек является сырьём для получения электролитного кобальта.

Более подробно про них здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу